人造金刚石与硬质合金分层钻进试验

我们进行生产试验的某铁矿区，地层软硬变化较大，闪长岩与蚀变闪长岩、大型岩交替出现。在较致密的闪长岩中（可钻性8级左右），人造孕镶金刚石钻进的性能发挥的较好，金刚石钻进效率比钢粒钻进提高两倍；比用针状合金钻进提高一点五倍；比用普通硬质合金钻进提高五点八倍。金刚石钻进回次进尺比钢粒钻进提高一点二倍；比用针状合金钻进提高一点六倍；比用普通硬质合金钻进提高七倍。但在6级左右的蚀变闪长岩中，人造金刚石钻进无论是钻进效率，还是回次进尺，仍然比其他钻进方法优越。相反，在较软的5级大理岩中，由于岩石较软，人造孕镶金刚石钻     

绳索取心钻进技术讲座——第四讲 钻进工艺规程和取心操作技术

绳索取心作为一种新的取心钻进方法，必然伴随有相应的钻进工艺规程和操作技术。只有充分认识绳索取心钻进的特点，根据不同情况采用合理的钻进工艺规程，熟练的掌握取心操作技术，正确地使用绳索取心钻具，才能充分发挥绳索取心钻进的优越性，达到减少事故，提高效率，降低成本之目的。一、钻进工艺规程绳索取心钻进除与普通金刚石钻进一样，要求配备多档的高速钻机和泵压较高的变量泵，设计合理的钻孔结构，严格钻孔级配外，还必须根据地层情况、钻头类型、钻孔口径和深度、冲洗液的种类等因素，采用适合绳索取心钻进特点的钻进工艺规程。     

多品种的金刚石钻头的发展

钻进工业的技术发展和竞争，促使从事钻探工作的厂商和技术人员致力于钻进工作的高质量、高效率、低成本的探讨和研究，使得近代的钻探设备日臻完善，推广应用多工艺的钻进方法。如：潜孔式、液动式、气动式冲击回转，双管和多管反循环钻进，无岩心钻进等工艺在钻进工业上取到了卓有成效的经济效益，其中作为钻进技术中的主要工艺金刚石钻进，发展得更为迅速，其技术水平向更高阶段迈进。当前高技术水平金刚石钻进工艺，主要包括：长行程钻机，绳索取心钻具，定向钻进及孔内测试仪器和其他配套技术的使用，尤其是含金刚石的超硬材料的出现和金刚石钻头     

生产条件下冻结岩石钻进的试验研究——冻土钻探专题之三

介绍了俄罗斯有关单位在上钻进冻结岩石的情况，其中包括冷却空气洗井钻进，泡沫洗井钻进，冲洗液洗井钻进的情况，提出了相应的建议。     

泥浆泵的变量问题

在地质勘探工作中，由于钻孔的孔身结构、钻具配套、机械钻进速度及所钻岩层性质、冲洗液比重、粘度等一系列差异，所需的冲洗液量也是不同的；再则，小口径金刚石钻进、大口径合金或钢粒钻进以及不取岩心的全面钻进对水量的要求也不一样，因而要求泥浆泵的排量可以调节和变化，以满足不同口径、不同孔深、不同地层的钻进需要，加快钻进速度，提高钻进效率。     

不同绳索取心技术对钻进的影响

绳索取心钻进是一种不提钻取心的钻进方法。金刚石绳索取心钻进具有钻探效率高，地质效果好，经济效果显著，劳动强度低等特点，已成为我国大量推广的钻探新技术之一。钻头寿命越长，钻孔越深，配套技术越完善，就越能显示出其优越性。正常钻进工作是：钻进，取心加钻杆。这是一个循环过程，后者是正常钻进时最主要的辅助工作。     

冻土钻进的实验室试验研究——冻土钻探专题之二

介绍了冻土钻进实验室试验条件，讨论了室内钻进冻土样品时岩心采取率、钻进效果、岩心原始结构、孔壁解冻与钻进条件的关系，研究了钻进规程参数对孔壁状态的影响。     

大口径正循环钻探的钻头设计

近几年来，尽管泵吸反循环、气举反循环等钻进方法被广泛应用于钻孔灌注桩施工，但是，正循环钻进方法仍占有相当的地位。不论正循环钻进还是反循环钻进，钻头的结构是很重要的。下面就大口径正循环钻进钻头结构设计作一些探讨。     

金刚石钻头转速与寿命的关系

使用金刚石钻进，钻头的寿命是一个很重要的问题。钻头的质量、金刚石的品级、钻进规程都影响钻头的寿命。在钻进时我们一定要使用合格的钻头，严格遵守钻进规程和钻进注意事项，以免造成非正常损坏而使钻头寿命降低。钻头的寿命与钻进规程有密切关系。在钻进规程的三个参数中，对于孕镶钻头来说，转速对钻速的影响尤为突出。因此，分析转速与钻头寿命的关系是很重要的。现在假设使用的钻头是合格的；钻进压力是恒定     

监测钻井液密度(比重)的新方法

用于回转钻进的液体是钻进作业成功与否的主要因素之一。当钻进较深和复杂的井时，钻进流体性质的可靠数据变得日益重要。维护几种液体特性是必要的，例如粘度、pH，胶凝性质和泥浆比重，以保证正常的钻进作业。     

我国煤矿井下复杂地质条件下钻探技术与装备进展

针对我国煤矿井下碎软煤层、坚硬岩层、冲击地压地层、破碎带、水敏性地层等复杂地质条件下钻探技术需求和存在的问题，总结了碎软煤层本煤层钻进与筛管护孔、碎软煤层梳状钻孔定向钻进、复杂顶板高位钻孔定向钻进、全断面硬岩穿层钻进、冲击地压卸压钻进等技术与装备方面的研究和应用情况。提出了碎软煤层双管护孔定向钻进及碎软煤层旋转定向钻进技术与装备的研究思路，有助于提升碎软煤层钻进的钻孔深度、护孔筛管直径和钻进效率等，而碎软煤层定向钻进技术与配套装备的完善也将促进碎软煤层瓦斯抽采模式的变革。防冲防突钻孔机器人的研究是煤矿井下复杂地质条件下钻探技术与装备的发展趋势，可为无人化矿井建设奠定基础；除此之外，还应着力解决好局部复杂地层对钻进的影响，更好地促进智能化钻探技术装备的进步，为煤矿安全高效生产提供保障。      

煤矿坑道钻进过程智能优化与控制技术

煤矿坑道钻进施工环境恶劣、复杂的煤层结构和繁杂的操作工序造成钻进效率低、钻进成本高。开展煤矿坑道钻进过程优化与控制技术的研究势在必行。围绕煤矿坑道钻进控制过程关键技术，从含煤地层岩性智能识别、钻进参数智能优化和智能控制3方面展开。首先，为了准确判断含煤地层类型，建立基于BP-Adaboost的含煤地层岩性智能识别模型。然后，在不同含煤地层条件下，建立基于机械比能和钻速的智能优化模型，为司钻人员提供最优给进压力和转速参考值。进而，提出一种基于模糊PID的给进压力控制策略，实现给进压力的有效控制。最后，基于煤矿坑道钻机智能钻进系统在淮南矿区某煤矿井下进行了现场试验。试验结果表明：所提含煤地层岩性智能识别方法的识别准确率达到96.75%；智能优化方法显著提升现场钻速，消耗的机械比能降低，在提高钻进效率的同时降低了钻进成本；给进压力控制策略使给进压力稳定运行在最优值附近，减小给进系统超调的同时，提升系统的响应速度，使给进压力的动态响应更加平稳。煤矿坑道钻进过程智能优化与控制技术能够保障钻进过程安全高效运行，促进煤矿坑道钻进技术智能化发展。     

人造孕镶金刚石钻头优化钻进——定切入量钻进试验研究

在使用人造孕镶金刚石钻头进行回转钻进的生产实践中，不断总结和发展了各种不同的工艺方法，由最初的恒压钻进，到后来的控速钻进，目前又提出并正在研究定切入量钻进方法。     

涡轮钻和改进的PDC钻头在硬岩钻进中的应用

涡轮钻和改进的ＰＤＣ钻头，在硬岩钻进中的应用Ｒｏｂｅｒｔ　Ｃ．Ｂｏｕｄｒｅａｕｘ等马保松译孙友宏校在墨西哥湾地区，采用涡轮钻进配合具有改进的导轨式切削结构的ＰＤＣ钻头，提高了中硬一硬岩层中的钻进效率，与使用容积式马达的回转钻进相比，无论在什么样的钻进...     

基于技术经济评价的取心钻进方法设计

提出了一种进行取心钻进设计的新方法，其特点是将技术经济学的思想引入钻探工程设计中，从而实现取心钻进方法的优选。该方法具有通用性，可用于任何钻探项目取心钻进方法的选择。在研究中，建立了评价取心钻进施工的技术经济评价指标体系；推导了钻进时间和成本的计算公式，并以一个5000m取心钻进项目的设计为例，对CCSD科钻一井的取心钻进方法进行了评价，证明由中国大陆科学钻探工程中心发明和研制成功的螺杆马达-液动锤-提钻取心法是一种高效、优质、低成本和安全的取心钻进方法。     

安徽省江淮地区清水钻进的管井取水效果探讨

本文根据施工实践的结果，综合分析对比了清水钻进与泥浆钻进的管井取水效果，指出清水钻进成井工艺是在现有机具设备条件下提高管井单井取水量的一个重要技术措施。特别是在安徽江淮相对贫水地区，采用清水钻进工艺成井的地质效果尤为明显。     

对冲击回转钻进金刚石钻头适应性的探讨

目前，冲击回转钻进的钻头仍由回转钻进的孕镶金刚石钻头代替，取得了较好的效果。为了进一步发挥金刚石冲击回转钻进的优势，使金刚石钻头适应冲击回转钻进碎岩的特点，取得更好的技术经济效益。加强对钻头的研究试验，是十分必要的。我们在试验、推广金刚石冲击回转钻进中的体会和认识如下：     

空气潜孔锤在福州市地热钻进中的应用

空气潜孔锤在福州市地热钻进中的应用地矿部勘探技术研究所朱菊根福州市的地热钻进过去以常规的取心钻进为主，由于所钻地层都为坚硬的花岗岩，因此，钻进效率低、成本高、事故多、钻进周期也长。随着城市用水量的日益增多，现有的井孔已满足不了使用要求。为了加快成井速...     

某矿区小口径无岩心钻进的技术措施和效果

无岩心钻进与取心钻进方法相比较，具有明显的优越性：可提高纯钻时间利用率，从而大幅度提高台效；提钻次数少，有利于孔壁稳定；有利于快速通过复杂地层；能缩短施工周期，降低钻探费用；能减轻工人体力劳动强度等。国外，对无岩心钻进十分重视，应用比较广泛，其中又以无岩心钻进配合气举反循环收集岩屑的方法已成为一种很重要的钻进方法。在我国，无岩心钻进还未得到广泛采用。但在某些老矿区地质情况已基本掌握的情况下，在那些根本不含勘探矿种的地层进行无岩心钻进完全是可行的。因此，应该重视无岩心钻进技术的研究。几年来，我们对φ66口径     

我们是怎样突破硬岩层关的?

我队过去在某铜矿施工，在推广应用小口径金刚石钻进时遇到几十米、颗粒细而致密、研磨性很弱的坚硬岩石硅质岩，采用孕镶金刚石钻头钻进时钻头打滑，钻进效率低，成本高，成了我队推广小口径金刚石钻进的一只拦路虎。针对我队硬岩层钻进中存在的这一难关，设计试制了金刚石钻头喷砂机，经过反复试验改进，孕镶金刚石钻头，经过喷砂处理后钻进效率有明显提高。如某铜矿6319孔孔深674米，遇到一段坚硬的硅质岩，有七十多米，使用孕镶金刚石钻头喷砂前后钻进效果对比如下表。