M型钻塔的研制应用和系列化

钻塔是钻探机械的主要组成部分。目前,我国煤田地质勘探多用四脚钢制可拆性钻塔。它结构松散,可拆安性强,体积大,重5～10t,安拆时高空作业,易发生人身事故。因此,我队从70年代就开始钻塔的改进研制工作。1979年,完成了一台300m车装钻塔的设计和研制,实现了钻塔机械化起落,钻探的四大件都安装在一部汽车上,搬迁时节约了大量的费用和时间。在生产试验中,施工了25个钻孔,总进尺近3500m,节省搬迁时间近50余天,同时还节约了大量的人力、物力,深受钻机工人欢迎。     

钻塔整体搬迁

我队在平原地区试用拖拉机搬迁钻塔成功。从而缩短了钻机搬迁时间,减轻了安装搬运钻塔时的笨重体力劳动。      

新型两脚钻塔

为了钻探施工轻便化，实现立放钻塔机械化，达到快速搬迁、快速安装的目的，我队曾设计和试制了四种轻便钻塔。通过试验改进，认为新型两脚钻塔最为理想。到目前共加工九部，并都在生产中正常使用。新型两脚钻塔可与北京800型、600型、500型、200型等转盘钻机配套使用。用这种钻塔打过40米浅孔和600米的深孔，在处理孔内事故强力起拔时，从未发生过变形。     

DR-150型全液压履带取样钻机的研究

为解决区域地质、环境地质及农业地质填图工作,特别是在钻探验证工程中孔位浅,分布散等问题,设计一款新型的适合于工地常搬迁、快速迁移的集成化、模块化轻便取样钻机,其需具有能更好的解决工程施工中存在的问题、提高钻探施工质量和效率、实现钻探设备的整体搬迁和多种钻探工艺组合配套施工工艺等优点。     

宁夏钻机搬迁机械化的实践

地质勘探中的钻探工程,打一个孔,换一个地方,所以拆迁安装工作是钻探工程中一项重要工序。如何提高这一工序的机械化程度,减轻体力劳动,减少搬迁时间,逐步实现钻机搬迁机械化,是广大钻探工作者急于解决的技术难题。根据我们多年的认识和实践,介绍一点经验和体会。     

简易钻塔

我队在进行铝、粘土矿钻探施工中,钻孔深度多在20～60米,最深200米,一个机台每月要搬迁10余次.为适应浅孔施工周期短、搬迁频繁的特点,我们设计了一种浅钻简易钻塔.它与滑撬式铁基枕配合使用,既实现了钻塔的轻便化,又利于全套钻探设备的整体搬迁.通过生产使用,效果良好,深受广大钻探工人欢迎.     

活楔子纠斜器的连杆式固定装置

煤田地质钻探中，每个钻孔都要使用大量泥浆，老式筒状泥浆搅拌机笨重、易坏、效率低，适应不了生产要求。     

两脚钻塔的结构及应用

为适应钻探设备的轻便化,我公司1966年开始设计制成并应用了复合式两脚钻塔,通过几年的生产实践,不断改进,效果较好,现已在所属各队推广使用,已完全取代了原与北京型钻机配套的四脚钻塔.用这种钻塔施工过的最深钻孔为830米,最小的倾角75°,最大负荷15吨.实践表明,这一类型的钻塔,完全能够适应冶金地质钻探施工中深钻孔的需要.其特点是,重量轻而强度大,结构简单,拆迁安装方     

安徽省地质局三二六地质队钻探升降工序机械化机具配套试验成功经验总结

安徽省局三二六地质队,他们通过群众的革新活动,在综合各地革新成果的基础上,经过近二年的努力,实现了钻探升降工序机械化,减轻了工人笨重的体力劳动,节约了劳动力,为提高手把钻机的操作机械化程度作出了一个榜样,他们的作法是符合党的社会主义建设总路线的精神,三二六队的作法并不难,各地都可能做到.当前我部系统使用的主要还是各型手把式钻机,操作机械化程度只达到40%左右,如都能和三二六队一样,实现了升降工序的机械化,就是一项很了不起的事情,将可以充分发挥现有设备的潜力,节约很大数量的劳动力.在经济上、政治上,都有很重     

两脚轻便钻塔系列问世

为了更新煤田钻探设备,改变现用四脚钻塔重量大、结构复杂、高空安装不便而且安全性差的状况,中国矿业大学钻探设备研究室与安徽煤田地质勘探公司一队合作,研制成功 ZT-A 型两脚轻便钻塔。这种钻塔包括由低、中、高3种高度钻塔组成的一个系列。该项成果已于1988年10月通过了局级技术鉴定。经进一步完善,其主要技术性能如下:     

使用架空索道搬运的情况介绍

钻探施工的搬迁工作是占用劳力多、体力劳动强度最大的工作。如何实现搬迁机械化,节省劳力、摆脱笨重的体力劳动、提高工作效率等,早已成为广大勘探工人的迫切要求。     

煤田钻探S75钻头选型试验

煤炭是我省的主要能源矿产之一。我局系统投入煤田钻探工作的钻机约占开动钻机总台数的三分之一。煤田钻探的主要问题是质量差、效率低。为了从根本上解决煤田钻探的被动局面，加快普查勘探速度，以适应四化建设对能源的迫切需要，于83年8月在某煤矿西并田开动一台S75绳索取心钻机。对金刚石钻头进行选型实验，经三个钻孔的生产实践，取得了一定效果。     

浅谈煤田钻探技术配套问题

根据国家把能源建设作为一项战略重点的安排，地质矿产部决定加强能源矿产地质工作，并给山西省地质局下达了几个煤田地质普查勘探项目，从去年起，已有三个地质队承担找煤任务，安排了十至十一台钻机分别在吕梁、临汾及晋东南地区进行钻探，其中黄河以东煤田资源远景调查普查面积达一万六千多平方公里，总体设计钻探工作量约七万米。为了完成上述任务，满足矿山建设需要，将在几年内逐步增开钻机到25台左右（约占全局开动钻机总数的1/3）。由于多年不搞煤，从局到队对煤田钻探技术都比较生疏。笔者初步搜集了一些资料，针对山西情况，谈谈个人对     

深部钻探关键设备选择原则及配置优化

钻探装备及工艺方法是钻探工程技术的核心,其中钻探设备又是实施钻探工艺的基础和硬件条件。施工中由于使用条件不同,则需要不同类型的钻探装备。所谓钻探装备是指完成一个钻孔所必b 需的钻机、泥浆泵、钻塔、动力、机具及其它技术装备的总称。通过分析设备配置对钻探效率的影响,对深部地质岩心钻探关键设备与机具的优选与配置展开讨论,提出了深孔岩心钻探关键设备优选的建议。     

便捷式SPT-1500型拖车钻机的研制与应用

拖车钻机具有搬迁转场方便快捷、钻机调平起塔操作简单、可大幅缩短辅助时间等优点,在水井、盐井等施工中得到较广泛的应用。针对原有的拖车钻机存在的问题,研制了便捷式SPT-1500型拖车钻机。该钻机采用可伸缩钻塔解决了原有钻机两节式钻塔现场安装不方便、花费时间长的问题;可移动的天轮组解决了双卷扬提吊时的滑车对中问题,提高了工作效率,使拖车钻机真正实现搬迁转场方便快捷,省时省力,可大幅缩短辅助时间。介绍了该钻机的结构特点及工作原理,重点阐述了其创新点。     

100型钻机轻便化半自动化改装

山西100型钻机设备占用场地大,机件比较重,在山区进行钻探,无论搬运、安装都不便。为了实现地质钻探“机械化、自动化和轻便化”的号召,58年以采,通过学习兄弟单位的先进经验,结合我院具体情况,边试制、边改进,终于实现了100型钻机轻便化、半自动化的改装。经生产中实际应用,很受工人欢迎。     

西藏甲玛3000 m科学深钻施工技术方案

西藏自治区甲玛铜多金属矿床3000 m科学深钻项目是青藏高原固体矿产调查领域首个3000 m科学钻探项目,该项目的实施将详细揭示3000 m以浅地层的蚀变与矿化信息,为成矿理论研究及深部勘查模型的建立提供坚实的基础。根据项目的施工目的,结合现场前期踏勘、矿区地质情况等因素,采用HXY—8VB型岩心钻机配套K型钻塔,5级钻孔结构,常规提钻取心、绳索取心扩孔、常规绳索取心多种钻进工艺,为提高钻探效率和钻探质量提供保障。     

工程勘察钻机的发展现状

近年来,随着改革形式的发展,我国岩心钻探工作者改变了以往对工程勘察钻探业务不过问或过问甚少的状况。开始由单一的为地质找矿服务,转向逐步扩大服务范围,向水文水井钻探、工程勘查、基础灌浆等技术领域扩展。国外许多钻机制造商和钻探工程承包公司,大多同时从事岩心钻探、水井钻探、工程钻探的设备制造和工程施工。可见,目前国内岩心钻探技术的这种横向扩展,不仅是技术改革和发展的需要,也是一个战略性措施。由于工程勘察钻探投资少,经济效益高,投入的     

ZT—A型钻塔的研制

安徽煤田地勘公司与中国矿业大学钻探设备研究室合作试制了22.5m、18m、13.5m系列化ZT—A型轻便钻塔。设计最大允许载荷分别为32t、23t、18t。初步使用效果良好。22.5m钻塔在钻场提拉检验中,经受了20t的载荷,并具有重量轻、结构合理、操作安全、加工工艺较简单、易于推广的特点。     

4000 m地质岩心钻机在天津东丽区 地热资源调查中的示范应用

为了验证XD-40型钻机的性能参数,结合天津市东丽区地热井工程进行了示范应用。在钻进过程中φ311 mm口径钻深2258.83 m,超过了钻机额定钻深能力,提升系统、回转系统、液压系统、交流变频控制系统、数据及仪表参数监控系统、数据储存系统、钻机底座及钻塔等主要技术性能得到验证,并对钻机总体布置、控制系统程序、实用性设计进优化完善。XD-40型钻机机械化程度高,可以满足深孔钻探工艺要求,并可在地热、浅层油气勘探等领域进行应用拓展。