钻机转盘用大型推力轴承淬火工艺分析及改进

工程钻机及水井钻机转盘用大型推力轴承的加工比较困难,存在淬火变形问题,分析了轴承圈的淬火工艺及淬火变形产生的主要原因,通过设计心用简易淬火压床,改进淬火工艺,减小了轴承圈的变形,提高了制造质量。     

9069244型轴承的修复

9069244型轴承是北京800型钻机转盘的关键零件,使用中常发生内圈断裂、珠架磨损变形等现象.有时一套新的轴承按上,用不到两、三个月就坏.拆旧换新,这样换下的旧轴承扔在旧料堆就成了废料,另一方面,有时因买不到轴承而影响了生产.     

轴承代替半滑环

北京800—1型钻机摩擦离合器的滑套和半滑环经常作相对回转运动,接触面互相摩擦,铜质半滑环很易摩损,更换频繁,消耗量大.有的钻机平均一个半月就得更换一付.为此我们用122轴承代替半滑环进行了改装.经一年多的实践,证明工作可靠.我队三一○机用轴承取代半滑环后,钻进两个钻孔,进     

工程钻机圆锥滚子轴承的预紧装置

分析了工程钻机在施工过程中轴承游动间隙对钻机的影响,提出了钻机输出轴圆锥滚子轴承的外端,加装一套碟形弹簧预紧装置,有效地解决轴承的游动间隙。     

北京型钻机转盘密封的改进

北京型钻机转盘的大盖与罩盖之间由于密封不严,提钻时,钻杆从井内带上来的泥浆漫在转黜大盖上,并常从两盖的间隙进入转盘,从而加剧了轴承和齿轮的磨损.尤其是心管上头的大轴承,由于润滑条件差,泥沙进入更易使其磨损.一副大轴承一般只能用一个月左右,往往影响生产.     

转盘大轴承的修复

我队每年开动钻机较多,全部是北京800型转盘钻机.这种钻机的转盘经常发生故障,其中9069244大轴承的损坏是发生故障的主要原因.转盘在运转时,轴承受力复杂,工作环境恶劣.转盘上部大盖密封不严,润滑油飞溅外泄,水与泥浆渗入壳内导致润滑条件破坏.因此,轴承保持器滚子兜孔很快磨损,滚子不能保持正常位置而歪斜、偏倒甚至横位,最后将内外圈卡住不能继续回转而损坏.这种情况在缓倾斜中深     

钻机转盘的改制

我队使用的钻机全是北京型转盘钻机,在使用泥浆洗井时,泥浆常漏入转盘,致使大、小伞齿轮、心管轴承和横轴轴承很快损坏.常因此停钻待修,耽误生产.为了解决转盘进泥浆问题,在批林批孔运动的推动下,我们修理组工人对转盘进行了改制.通过现场实际观察,我们看到泥浆主要是从大盖与罩盖之间,罩盖与心管之问漏入转盘的.针对这一情况,将大盖与罩盖密封区加     

XU600型钻机本体的修复

XU 600型钻机工作时,由于立轴负荷重,加之钻机开动时产生的振动,其立轴箱部分本体两头内孔轴承位置常发生松动现象.遇到这种情况,一般要镗孔镶套     

钻具小改及水泥井管的修复设想

打井机具轴承改代轴承在打井机械中起着重要的作用,运行中证明,绝大部分轴承设计合理,经久耐用,但也有某些部位轴承容易损坏,如转盘00、提引水龙头、泥浆泵连杆上的轴承等。寻其原因不单是质量问题,而且结构上也存在着某些缺点。为解决这个问题,经过多次实践,我们找出了改代轴承的简易方法。现简要介绍三个部位轴承的改代办法。一、转盘300上下轴承的改代上下滚珠轴承装有25.4毫米的滚珠48个,是转盘300型钻机的重要机件之一,用以承受钻机工作时钻具自重产生的轴向力。从     

加工300型钻机偏心轴承孔的经验

KA-2M-300型钻机上的卷扬偏心轴承,是一个容易磨损的零件。各钻探队都需要备用一些,以防检修时临时制作耽误时间。因此它是各钻探队的修配部门经常生产的钻机备件之一。我厂以前车制此零件的偏心孔时,是把轴承外径及端面长短车好后,划上偏心线,放在V形铁上用四爪卡盘,按线找正后,卡牢车制。这样找正很费时间,效率低质量也不够好。在技术革命运动中,我厂车工蔡盛富同志改进了一个卡具,使用这个卡具能省去找正时间,又能省掉一道划偏心线的工序,提高了效率,又保证了质量。现将此卡具介绍如下：     

DPP-100型汽车钻的几项改革

DPP—100型汽车钻是一种自行式钻机。这种钻机曾在各野外队广泛使用。为了进一步挖掘现有设备潜力，我们对该钻机进行了多项改革。改革后的钻机创造了优质高产月超千米的纪录。该钻机搬迁方便，对提高效率，减轻体力，减少事故，安全生产起了积极作用。主要改革有以下几项，现分别介绍如下：     

“黄河”钻机水龙头的改进

经多年的生产实践发现，“黄河”钻机水龙头有2处毛病，一是水龙头心子短，填不了多少塞线，故易漏；二是漏出的泥浆易进入下边的轴承部位，造成轴承过快磨损。针对存在的问题，我们对这2处作了改进：     

介绍一种升降测斜仪的工具

过去使用升降机卷筒下测斜仪测斜时,每测一次将耗费4—5小时,为此我队设计了一种适用于KAM—500型钻机的测斜卷扬器,每测一次仅需几十分钟。现介绍如下:一、构造(如图):测斜卷扬器由主动齿轮(1)、被动齿轮(2)、卷筒(3)三个部分组成。用轴承(4)安装在钻机后部变速箱机架     

ZDY4000BL型液压钻机履带行走液压系统的设计

煤矿用履带式钻机是一种新型煤矿用液压钻机,它能有效地改善钻机工作效率,提高钻掘产量,降低工作强度,在煤矿行业起到了举足轻重的作用。以ZDY4000BL型煤矿用履带式全液压钻机为例,根据H前履带行走驱动系统的形式,及使用环境条件和制造成本的影响,提出了一种行之有效的液压钻机履带行走液压系统。使用表明,该型式能满足煤矿用履带式钻机的行走要求。     

金刚石与硬质合金分层钻进

我队试验小口径金刚石钻进最初仅开动两台钻机,全孔均用金刚石钻进,虽然效率高,质量好,但成本比钢粒钻进稍高,且国家供应金刚石钻头有限.后来我队钻探工人根据实践经验,调查了矿区岩层情况,提出了软岩层用合金、硬岩层用金刚石分层钻进的建议.通过试验,终于获得成功.1973年,全队采用分层钻进方法,在国家供应三台钻机金刚石钻头用量的情况下,小口径钻机开到10台.1974～1975年又有增加,最多开到14台,占全队开动钻机台数的78%.1973～1976年共完工小口径钻孔160多个,除个别钻孔外,都是用金刚石与合金钻头施工的,完成工作量114145米,合     

油压球卡倒杆器

油压球卡倒杆器(见附图)是在原XU-600型钻机油压卡盘基础上改装的.当机上钻杆磨损后,油压卡盘两块卡瓦就卡不紧,影响钻进工作.该倒杆器是把原油压卡盘拿掉,另加工一个倒杆器心子及活套,并改一下原轴承里套     

钻机变速箱主轴磨损原因分析及对策

本文从钻机变速箱主轴承内圈配合副的润滑、主轴材料、性能及施工技术操作三方面对钻井施工中最常出现的主轴磨损这一机械故障的原因进行了分析，提出了一些预防措施和修复方法，以确保钻机处于最佳工作状态，从而降低钻井成本，提高钻井效率。     

苏联钻机的最新国家标准(ГOCT7959-56)

地质勘探钻进用的立轴式钻机的一般用途：1.本标准适用于用旋转方法钻地质勘探钻孔所用的钻探机械和装置中的立轴式钻机。金刚石钻进的钻机还没有固定标准。2.钻机应保证完成下列基本工序：a.旋转钻具;6.升降钻杆;B.升降套管;r.给进钻具及调整压力。     

第四讲 YL-3型钻机的安装与操作

YL-3型钻机在减压钻进和绳索取心操作方面与其他钻机不同,因此,要想充分发挥钻机的效能,就必须严格按照要求安装与操作. 钻机的安装(1)钻机各部件组装时,应严格对正,找平,安好定位销,拧紧螺栓. (2)卡盘中心应对准天车滑轮. (3)钻机底座用六根M20地脚螺栓固定于基台木     

斜孔施工时钻机和钻塔的快速安装

为了讨论方便,先谈谈如何根据孔位、方位和倾角确定钻机、钻塔与基台木的具体位置问题。 1.钻机位置的确定重点谈油压立轴式钻机,用油压钻机打斜孔时,其立轴中心线