小井眼侧钻水平井钻完井工艺在QHD32—6油田的应用

由于海洋石油开发的特殊性,每个采油平台的槽口数量有限,而新建平台或者外挂槽口成本太高,因此利用低效井和关停井的槽口进行套管内开窗侧钻成为一种很好的选择。QHD32—6F平台部分生产井为中177．8mm生产套管,利用修井机在Ф177．8mm生产套管内开窗侧钻Ф152．4mm小井眼,直接着陆钻水平段,裸眼段最长达1120m,平均长1032m。该工艺技术可操作性较强,工期短,成本低,为延长老油田寿命,维持老油田经济开发指明了方向。     

胜利现河油区侧钻井封堵改层及配套工艺研究与应用

胜利油田现河油区复杂断块油藏开发到中后期剩余油呈现出“小而散”的特点，利用已报废的资源，在老井内进行开窗侧钻，挖掘井间滞留区、局部微高等部位极度分散的剩余油，是提高老区采收率的有效手段。针对侧钻井完井及工艺实施过程中暴露出内通径小、射孔穿深不够、分层开采难度大、油管作套管强度低等问题，重点介绍了新型油层套管外径95mm小井眼套管完井技术及小井眼卡堵改层、封堵封窜配套工艺的研究及应用，该配套技术已在现场得到大规模推广。     

南堡1—5海上导管架批量优快钻井技术

为加快南堡1号构造的开发速度，冀东油田在南堡1—5海上导管架尝试实施了批量钻井技术。针对南堡1—5海上导管架井口间距小的特点，对井口布置、优选及轨迹设计进行了深入研究和论证，并对施工顺序、工艺作了精细安排，保证了钻井施工的顺利，提高了钻井速度。南堡1～5井组5口井平均钻井周期为16．72d，较未实施批量钻井单井钻井周期缩短30％以上。该项技术为缓解海上钻井平台紧张被动局面提供了一个行之有效的解决方案，同时为人工岛模块钻机高效利用提供了新思路。     

随钻测井技术在柳赞油田柳18断块的应用

水平井钻井技术作为提高单井产量和采收率的有效手段之一在世界范围内得到了越来越广泛的应用。随钻测井因能够实时确定水平井的井眼轨迹，提高水平井钻进的精确度，而成为水平井开发的主要应用技术。2008年6月，在柳赞油田柳18断块馆陶组油藏部署实施了柳18-平1井，介绍了随钻测井技术在柳赞油田柳18断块的应用。     

随钻监测技术在气体钻井中的应用

气体钻井是近年来兴起的一种实用钻井技术,具有保护油气产层、提高钻速、缩短建井周期及处理井漏事故等优点,应用范围越来越广泛。与常规钻井液钻井相比,气体钻井是单向循环,使用气体作为循环介质来携带岩屑、清洗井眼,使得现有录井监测系统还不能满足气体钻井现场参数监测需要,易出现钻具失效、井下燃爆、地层出水及井壁坍塌等复杂钻井问题,影响气体钻井的安全性。基于井下燃爆理论和监测监控系统技术,开展了随钻监测基本原理研究,形成了UBD气体监测系统及分析技术;通过在多口井气体钻井现场服务,验证了气体监测系统及分析技术的合理性和实用性,为安全顺利实施气体钻井提供了有力的技术支持。     

水平井技术在秦皇岛32—6油田西区底水油藏中的开发实践

随着油田开发技术的进步，水平井开采技术日趋完善，在底水油藏应用中取得了明显效果。秦皇岛32—6油田西区是典型的底水油藏，该区主体于2002年采用定向井投入开发，投产后基本没有无水采油期，底水锥进、突破很快，经过6年多的开发已进入高含水期，至2008年初，含水83．7％，采出程度5．05％，开发效果较差。基于水平井开发底水油藏试验研究，总结出影响该区水平井开发效果两个主要因素：水平段距离油水界面高度和水平井区隔夹层分布状况。在此基础之上，通过开展隔夹层及剩余油研究，在明下段有利位置布水平井6口，并在实施中应用了随钻跟踪及先进的完井技术。该区6口水平调整井投产后初期产能约是定向井的3倍，全油田预计最终采收率提高0．36％，取得了良好的效益。     

胜利青东区块沙河街组井壁稳定钻井液技术

青东区块位于济阳坳陷青东凹陷北部断阶带.沙河街组的地质构造复杂,局部断层发育,断层以下地应力作用明显,沙三段泥岩硬而脆,层理性强,从而使钻探中井壁失稳严重,曾经多次发生复杂事故,轻者反复划眼,严重者则卡钻,严重地制约该区块的勘探开发进程.通过优选铝胺抑制、封堵、防塌钻井液体系,并且在施工中采用合理的钻井液液柱压力支撑和联合多元协同抑制-强封堵-合理地控制流变性等技术措施,配合相应的现场维护处理工艺,保证了青东古1井沙河街组的井壁稳定,使该井提前完钻,钻井周期缩短了20％.     

锦州25—1区块探井钻井实践与认识

锦州25—1油田是渤海湾近年钻探发现的大型油田。锦州25—1区块先后钻了十多口探井，在钻井作业中遇到上部井眼扩大严重、井径不规则、井垮、起下钻遏阻卡、电测作业遏阻、电测井底沉砂较多、井漏等复杂情况。通过对锦州25—1区块前面几口探井钻井中出现的问题进行认真分析，研究了锦州25—1区块的地层压力剖面分布。经过不断的总结与措施改进后，在后面的探井钻井作业中做到了起下钻顺利，上部井径扩大率较小，未出现井垮情况，电测一次到底，钻井作业生产时间大幅度提高，为锦州25—1油田的生产井钻井积累了宝贵的经验。     

水平井随钻地质导向方法的研究与应用

以大港埕海油田水平井随钻地质导向的应用为例，总结分析了国内外现场水平井地质导向技术方法，提出了水平井优化设计的技术思路；通过结合精确地质模型的建立、随钻过程中围岩储层的识别及现场录井等技术，摸索出了水平井着陆与水平段钻进的主要技术流程与导向原则，提出了钻头位置、地层倾角及地层视厚度的判定方法；并在此基础上，完成了地质导向监测系统的构建，实现了油田地质、钻井、录井实时数据的资源共享，保证了水平井精确中靶及最大限度地钻遇储集层，该方法与传统水平井导向相比，较大幅度地提高了水平井的钻井成功率。     

塔河油田φ177．8mm套管开窗侧钻井技术难题与对策探讨

近年来,塔河油田为满足部分侧钻井的地质避水要求,采取从石炭系巴楚组或奥陶系上部桑塔木组泥岩段进行开窗侧钻,但泥岩在井内液体浸泡下存在易坍塌、掉块等不稳定问题,给钻井、完井带来了巨大的安全隐患。此文介绍了塔河油田中177．8mm套管开窗侧钻井技术现状与难题,探讨了下φ127mm套管、膨胀波纹管、实体膨胀管封隔泥岩三种技术方案的可行性。     

复合钻井技术在胜利浅海埕北区块的应用

阐述了在胜利浅海埕北区块直井和定向井中的钻具组合、优选螺杆和钻井参数等复合钻井技术要点,通过数口井的现场应用,取得了较明显的提速效果.     

低土相高密度钻井液体系的配方研制

针对高密度钻井液体系普遍存在的黏度偏大、流变性难以调控、经常出现井下复杂情况等问题,通过对聚合物包被剂、膨润土含量、润滑剂、抑制剂的优选,确定了低土相高密度钻井液体系的最佳配方,开发了一套低土相高密度钻井液体系。室内研究结果表明,该钻井液体系具有良好的抗钻屑、NaCl和石膏的污染能力和良好的抑制封堵能力,岩屑滚动回收率达到93．7％,能够满足高温高压、严重造浆、高渗透率以及微裂缝发育等复杂地层的钻井技术要求。     

恩平24-2油田水平井钻井液技术研究

为满足恩平24-2油田水平井钻井工程和储层保护需要,通过实验研制出一种无固相快速弱凝胶钻井液体系.室内评价试验表明：该钻井液具有较高的动塑比和较高低剪切速率黏度（LSRV）,能有效克服水平井段携岩难、易形成岩屑床的问题.具有优异的抑制性和润滑性,且滤失量较小,具有较强的抗温、抗污染能力、井眼净化能力和储层保护能力.针对恩平24-2油田水平井采用裸眼完井工艺,研究了破胶剂JPC对钻井液及其滤饼的破胶性能,破胶剂JPC能有效解除聚合物对储层造成的污染.研究结果表明,该钻井液具有独特的流变性,维护简单,优异的储层保护性能和较好的可降解性,适用于恩平24-2油田水平井水平段的钻进.     

罗68区块钻井液技术的研究与应用

罗68区块地质构造复杂,上部井段钻遇大段造浆地层;二开井眼大,裸眼段长;沙河街组发育断层、盐膏层和高压油气层,井壁失稳严重,钻井施工难度大.通过优选聚合物防塌钻井液体系和聚磺抗高温防塌钻井液体系,辅助现场钻井液维护处理工艺,取得了良好的应用效果,为该区块优质、安全、高效钻井提供了技术支持.     

扩眼器在定向造斜段的应用可行性研究

随钻扩眼器可有效扩大下部井眼直径,对于优化井身结构、提高完井质量、提高钻进效率、降低后续作业风险具有重要意义。随钻扩眼时该工具相当于一个满眼扶正器,在直井段工作时扩眼器具有防斜作用,但在定向段随钻扩眼时该工具将改变常规造斜钻具的造斜特性,因此该工具在定向造斜段应用的可行性需要研究。以一套常用造斜钻具为例,计算了其初始造斜率以及直接扩眼工况和随钻扩眼工况的造斜率,发现使用扩眼器后对原有钻具组合的造斜特性影响很大。为达到原有造斜要求,通过单独和组合调整BHA参数（主要有螺杆钻具弯角、上稳定器外径、上稳定器距离钻头距离等）获得与原有BHA造斜特性基本相当的多种方案,这说明扩眼器可在既定的造斜要求下完成定向随钻扩眼钻进施工。     

桩西滩海大位移定向井老168-斜18井钻井工艺

老168-斜18井是胜利油田在桩西滩海地区钻成的一口井斜达到63．70°的大位移海油陆采井。由于造斜点浅、造斜井眼较大、造斜地层软、水平位移大、大斜度稳斜段长等，该井施工困难极大。为保证施工的顺利进行，针对钻遇地层的特点，通过制定有效轨迹控制方案，选取合理的造斜工具及钻具组合，实施合理的钻井参数及技术措施，同时进行简化钻具结构和安全管理技术措施等，顺利完成了钻井任务。从井眼轨迹精确控制、优质钻井液技术、安全钻进措施、大井斜长稳斜井段套管下入等方面介绍了该大位移井实施过程中采取的技术或措施。这些技术及措施的应用不仅避免和降低了并下事故的发生，而且施工井满足开发要求，对该区域滩海大位移海油陆采井的施工具有较高的借鉴意义。     

声波定向随钻对接钻井技术及其运用

常规的钻井导向技术测量是钻头的空间方位,误差与钻井深度成正比,不能满足随钻井眼直接对接要求.与常规钻井导向技术不同,声波定向随钻对接钻井技术是在靶点测量安装在钻挺的声波发生器的声波时差确定钻头与靶点的相对方向.钻头与靶点越近,测量精度越高,对接时误差小于1 cm.对接钻井技术省事、省时、省钱,在对接钻井、防碰钻井、重叠钻井、平行钻井等各种特殊钻井领域有广泛地运用价值.     

深水导管设计及喷射安置工艺技术研究

海洋深水区域日益成为海洋油气勘探开发的热点,但海洋深水地层因其特殊的沉积环境,致使深水钻井面临不稳定的海床、地层破裂压力低及海底低温等诸多的挑战,喷射导管技术是解决深水浅层所面临挑战的技术之一.该技术采用在导管内下入喷射动力钻具的方式,依靠导管串自身重力边钻进边下入导管,喷射到位后利用地层的黏附力和摩擦力稳固住导管,起出送入工具和管内钻具,完成导管的安装,避免因水泥浆密度过大而压破地层,也可避免由于深水低温等因素影响固井质量.通过对导管的受力分析,提出了导管的下深及导管串组成结构,同时也研究了导管在喷射安置过程中如何优选喷射钻进参数及采取的技术措施,确保导管喷射安置到预定位置,为海洋深水井导管设计与喷射安置导管提供了很好的参考与借鉴.     

西非深水钻井实践与认识

JDZ B-1井是中石化作为作业者完成的第一口海洋深水探井,该井位于西非几内亚湾尼日利亚—圣多美和普林西比联合开发区内,作业水深1 655 m。井区地质情况较为复杂,地层破裂压力低,钻井作业压力窗口窄,井眼稳定性差。特别是该井目的层距海底泥线浅（只有778 m）以及目的层段长等,给钻井工程设计带来了诸多挑战。针对钻井施工中面临的挑战与深水钻井的特点,从井身结构设计到施工中均采取了合适的钻井技术和措施,有效地解决了问题,取全取准了各项资料,高效、优质地完成了该井的施工任务。该井的成功完钻,为中石化海洋深水钻井积累了经验,可供该区域及国内海洋深水钻井借鉴。