YSZ60重型绳索取芯钻具完成

YSZ60重型绳索取芯钻具用于深孔施工,经采取合理选用钻头、优选冲洗液配方、强化施工管理等综合配套技术措施,圆满完成了1139m深孔钻进任务.在设计深度见矿,并取得台效560.70m、金刚石钻头平均寿命56.80m、每m直接成本126.50元、全孔节约1.39万元的经济技术效益。      

涡轮取芯钻进工艺在干热岩钻井中的应用

我国干热岩勘探刚刚起步。为准确评价干热岩型地热资源的资源量,需要钻获高质量的干热岩岩心,但目前针对高温、高硬度、高研磨工况下的干热岩取芯钻进工艺研究较少,严重制约了干热岩型地热资源的准确评价。为此,自主研发了Φ127 mm涡轮钻具,在福建漳州HDR-1井和青海共和GR1井进行了干热岩钻井取芯应用研究,研究验证了研发的涡轮钻具与KT-140取芯钻具的适配性、涡轮钻具与金刚石取芯钻头的匹配性,揭示了高温和硬岩井况下涡轮钻具工作特性,经受住了孔底236 ℃高温考验,钻获了高质量岩心,取得了涡轮钻具现场测试应用的各项参数;涡轮取芯钻进工艺与常规取芯钻进工艺相比,既充分发挥了涡轮钻具高转速的性能,也发挥了其耐高温、耐研磨、耐高地应力、使用寿命长和现场劳动强度低的特性,干热岩取芯钻速和质量大大提高。该工艺是高温深孔干热岩井下动力回转钻具驱动取芯钻头进行取芯钻进的首次成功尝试,为干热岩涡轮钻具复合取芯钻井技术的进一步科研攻关、现场试验与推广应用提供了宝贵的施工应用经验和借鉴,也将为我国干热岩科学钻探与深部地热资源勘探提供新的技术支撑。     

电镀绳索取芯钻头应用效果

本文拟就我院1980年电镀绳索取芯人造金刚石孕镶钻头的生产应用效果谈一些认识与体会。一、一般情况1978年，我们曾首次研制电镀绳索取芯人造金刚石孕镶钻头6个，并在北京一○一队试验，总进尺224.27米，平均寿命37.38米，平均时效1.8米，单个钻头最高寿命61.86米。这批钻头没有达到设计要     

反循环连续取芯钻头的设计

泵吸反循环钻探用钻头有两大类型:一种是输送岩屑的全面钻进钻头,如牙轮钻头;另一种是输送柱状岩芯的取芯钻头。输送柱状岩芯的钻头又分为输送软散型岩芯的合金钻头和输送硬岩芯的金刚石钻头。本文重点介绍输送岩芯钻头的设计。反循环钻头和正循环钻头的不同点在于反循环钻头需改变冲洗液的流向,迫使冲洗液向钻头中心部分流动;反循环钻头的壁厚     

小口径绳索取芯法与普通钻进取芯法比较

绳索取芯钻进技术改变传统的提钻取芯过程,降低劳动强度,大幅度提高时间利用率、钻探效率及取芯质量。目前,绳索取芯钻进方法已经广泛应用于地质勘探、工程勘察和水文工程地质等多种要求采取岩芯的钻进工程中。本文结合云南某矿区勘察工程钻孔实例,通过小口径绳索取芯钻进工艺与普通取芯钻进工艺对比来说明其先进、高效的特点。     

绳索取芯式冲击回转钻具研制工作的新进展

绳索取芯钻进方法,可借助于钢丝绳从钻具内把每回次所钻岩芯提取到地面,省去了许多上下钻具工序,从而能够较大幅度地提高纯钻率和台月效率,并带来一系列其他好处,尤其是深孔钻进,优越性更为明显.因此,在一些钻探技术发达的国家中,绳索取芯技术得到了较普遍地推广应用. 近年来,我国也开始推广应用这项新工艺,并取得了很好的经济效益.但在绳索取芯钻进过程中,由于钻头唇部厚度比普通钻头厚,钻头刻岩面积也     

深孔取芯钻进技术的若干问题

本文介绍与评述了国外深孔取芯钻进技术中钻杆、钻机、钻头等方面的研究进展。     

复杂地层钻进绳索取芯适岩钻头的研究与试验

研究了南方煤矿区复杂地层钻进中钻头的磨损机理,研制出了适合于复杂地层钻进的绳索取芯钻头。探讨了电镀钻头内、外径的保径方法。试验钻头在复杂煤矿区不同类型的地层中均取得了显著的钻进效果。      

YSZ60重型绳索取芯钻具完成1139m深孔钻进

ＹＳＺ６０重型绳索取芯钻具用于深孔施工，经采取合理选用钻头，优选冲洗液配方，强化施工管理等综合配套技术措施，圆满完成了１１３９ｍ深孔钻进行任务，在设计深度见矿，并取得台效５６０．７０ｍ，金刚石钻头平均寿命５６．８０ｍ，每ｍ直接成本１２６．５０元，全孔节约１．３９万元的经济技术效益。     

水力反循环连续取芯钻机动力头的设计

为了满足水力反循环连续取芯钻进工况的要求,重新设计制造了动力头。动力头采用双速交流电机驱动,与齿轮变速箱配合,能够获得4种转速和较大的调速范围,不仅满足了不同材料钻头的钻进转速要求,而且整个系统结构简单、成本低;动力头主轴采用空心双壁式结构,将水笼头与动力头合为一体,使系统结构更加紧凑。通过钻进试验,动力头运转正常,能够满足水力反循环连续取芯钻进的需要。      

金刚石绳索取芯钻进复杂地层的两项技术措施

对付金刚石绳索取芯钻进复杂地层施工中的两个突出问题,有两项比较有效的技术措施。一是在易塌、漏水、水敏地层钻进时,使用加大外径的金刚石钻头以增大钻孔环状间隙,减小孔内阻力,并改善对低固相泥浆的配制和管理。二是在跑斜地层设置初级定向孔,提高钻具在动态条件下的稳定性,并在弯曲孔段采用套管楔纠斜。      

高压帷幕灌浆施工现场安全管理

在从事多年帷幕灌浆施工管理工作的基础上,结合高压帷幕灌浆的特点,分析了高压帷幕灌浆施工中的安全隐患,提出了具体的安全管理办法和技术措施,对类似灌浆工程的安全管理具有重要的借鉴作用。     

SMK—J型取芯器

为了解决煤层顶板钻进效率低,取芯难,质量不易得到保证的问题,1981年我公司设计制造了SMK—J型取芯器,並于1982年3月,相继在江苏二队和一队进行生产性试验,取得了较好的效果。江苏二队在徐州煤田李庄区458号孔试验时,在深孔(终孔深度866.7米）煤系地层中钻进,用合金钻头进尺36.68米,采取岩芯34.03米,采取率为92.78%,平均小时进尺0.91米?时;使用天然表镶金刚石钻头,进尺186.67米,采取岩芯184.49米,采取率为98.73%,平均小时效率0.94米/时（表1）。特别是九个穿过煤层的回次,共穿过厚、薄煤层15层,顶底板岩芯和煤芯都是一次采取成功,采取率达到100%（图1、表2）。      

金刚石复合片全断面钻头在小浪底帷幕补强灌浆工程中的应用

在黄河小浪底水利枢纽左岸山体帷幕防渗补强灌浆工程中，选用了金刚石复合片钻头，经与金刚石钻头对比，具有较大的优越性。结合实际工程，介绍了复合片钻头的优点、使用中的注意事项等。     

蜀河水电站防渗帷幕灌浆技术

采用灌浆技术处理大坝渗漏是一个较为复杂的问题,针对灌浆技术在蜀河水电站中的应用,介绍了防渗帷幕灌浆的设计思路和施工方法,总结了防渗帷幕灌浆施工规律和存在的问题,对灌浆技术的应用提出了一些看法和建议。     

大直径硬岩环状取芯钻具的试验研究

在分析了国内外大直径基岩孔钻进取芯方法的基础上,提出了一套低能耗、高效率、低造价的大直径硬岩环状取芯钻具,设计制作了样机,并进行了样机试验.试验结果表明:该设计方案、工艺可行,达到了预期设计目标,为大直径硬岩取芯施工提供了一种新的机具.     

碎裂岩系钻探取芯技术研究

本文通过对碎裂岩系岩芯采取率低及保形困难的原因分析,对传统双管单动钻具进行了挡水、岩芯拦档、钻头等构建的改良。运用改进后的钻具在碎裂岩系地层中进行试验,提出了合理的钻探工艺参数。通过将改进后的钻具及钻探工艺运用于实际工程中,从岩芯采取率及保形效果上证实了该钻探取芯技术是可行并有效的。     

岩溶坝基帷幕灌浆高注浆量控制措施与效果分析

帷幕灌浆是坝基防渗处理的一种常用技术手段,而岩溶地区因其岩溶发育致使岩溶裂隙和通道纵横交错,且难以获取其规律性,灌浆过程中往往会出现注浆量偏高的现象。为了能够既有效控制帷幕灌浆成本,又确保帷幕灌浆施工质量,就需要采用科学、合理、可靠的施工技术措施和手段,对高注浆量的情况进行重点控制和改进。本文结合某水电站岩溶坝基帷幕灌浆中突出的高注浆量现象,通过有针对性地从技术措施和控制手段等方面的综合探索与应用,最终达到了坝基防渗的目的,并最大限度地节约了帷幕灌浆的时间,有效控制了高材料消耗所带来的高成本问题,为类似项目的帷幕灌浆积累了一定的经验。     

绳索取芯钻杆的加工

绳索取芯钻杆材质及其加工质量是绳索取芯钻进的关键因素之一。我队先后加工钻杆1600多米,接头500多付,钻进8360米,经强行扭转、顶、拉的试验,基本上满足了绳索取芯钻进的要求。现将野外队如何搞好绳索取芯钻杆的加工,简介如下。一、选择高强度的优质管材和合理的钻杆螺纹绳索取芯钻杆由钻杆体和公母接头组成。钻杆单根不能超过3米,每根单根配公母接头各1个,并用粘结剂粘结,粘结前必     

深矿钻孔帷幕灌浆的数值模拟与应用

深矿钻孔帷幕灌浆受到钻孔的垂直度、钻孔灌浆压力和扩散半径等因素的影响,使得灌浆的技术难度加大,直接影响帷幕的形态及防渗效果。采用基于UDEC离散单元程序的数值模拟方法,对深孔帷幕灌浆压力的扩散分布及浆液的流动扩散形态进行模拟,可以为深孔帷幕注浆工程设计和施工提供参考和指导。