人造金刚石单颗粒静压强度测定和计算方法

人造金刚石单颗粒抗静压强度(以下简称强度),是我国目前鉴定人造金刚石质量优劣,识别金刚石合成工艺好坏的主要参数之一。由于金刚石粒度细、晶体形状差异较大,在数以万计的金刚石产品中,如何正确测定和计算好人造金刚石的强度,对于正确评价金刚石的合成工艺、合理使用人造金刚石都具有重要意义。 我们认为在数以万计,其质量分布很不均匀的金刚石颗粒中,要使测得的强度值接近它     

高温条件下的金刚石抗冲击强度

我们对人造金刚石在高温下的抗冲击强度做了一些试验，现介绍给同行作参考。一、试验仪器和试验方法自行研制了一台装置测定单颗金刚石在高温条件下的抗冲击强度。它主要由冲头、砧子、导轨、电阻丝、底座等组成（图1）。其工作原理是首先通过绞车用细线将冲头吊到所要求的高度，在砧子上放上所测定的金刚石，套上双层电阻丝圈，在电阻线圈外面罩上瓷管保温、接上电     

使用再生触媒合成优质金刚石的研究

在国产铰链式6×800吨压机上，选择合适的条件，使用再生触媒合成出优质的粗粒金刚石，并对合成出来的粗粗金刚石进行强度测定和热失重分析，证明金刚石的质量很好。     

人造金刚石的强度是怎样测算的

金刚石的抗压强度抗压强度,是衡量金刚石质量好坏的常用标准。所谓金刚石的抗压强度也就是单颗金刚石每平方厘米面积上能承受多少公斤的压力。单位面积上所承受的压力越大,强度就越高,说明金刚石质量就越好。目前我们根据金刚石强度的高低,把人造金刚石分为两大类:强度在12000公斤/厘米~2以上的,为高强度,或叫钻头级人造金刚石;强度低于12000公斤/厘米~2为磨料级人造金刚石。前者常用于制造岩心钻头,后者则用来做砂轮和聚晶体。     

国外人造金刚石的发展情况及钻头研制的新进展

文中综述了世界金刚石的生产情况,分析了人造金刚石产量增长的原因,介绍了国外在人造金刚石合成技术、金刚石的提纯、提高金刚石强度的方法,以及钻头用金刚石的粒度和钻头设计等方面的最新进展.     

机械化方法鉴定钻头用金刚石的强度性能

金刚石钻进时所用金刚石颗粒的强度，是影响金刚石钻头工作性能和坚固度的极重要因素之一。钻头上镶嵌的不同强度的金刚石将导致金刚石的提前掉落和相互破坏。因此，对钻头用工业金刚石质量评定的客观性和可靠性，并考虑到在不同地质技术条件下钻头的使用特点具有很大意义。     

金刚石表面化学镀NiFeB及其在胎体中结合状态的研究

对比分析了化学镀NiFeB ,真空镀金刚石与胎体的结合界面 ,结果表明 :化学镀NiFeB金刚石在胎体中仍以机械包镶为主 ,真空镀Ti-Cr金刚石在胎体中实现了化学键合 ,金刚石形成的碳化物中的碳直接来自于金刚石本身 ,界面结合强度高     

晶形、杂质及温度对金刚石强度的影响

简述了影响人造金刚石抗压强度的多种因素,针对晶形、杂质及温度对金刚石强度的影响进行了实验分析,为金刚石及其制品的生产提供了有益的参考      

快速计算人造金刚石强度指标法的运用

根据我国人造金刚石部颁标准(J B2808-79)规定,人造金刚石磨粒部分的强度指标值,是其质量优劣的重要标志之一.我们采用中原仪器厂制造的专用人造金刚石强度测试仪做为强度指标的标准测试仪器,对单颗人造金刚石施加轴向静载荷,当其被压碎时,仪器上显示的读数,称     

金刚石热稳定性研究

通过热处理、酸处理实验,利用Ｘ－ｒａｙ 衍射、发射光谱分析、ＸＴＬ－ Ⅱ显微观察对合成金刚石进行了较系统的研究。结果表明：粉末触媒合成金刚石杂质含量少,强度高,热稳定性要好,并指出缺陷、杂质组成、含量及存在形式是影响金刚石热稳定性、强度的重要因素。杂质的大量存在导致金刚石的热稳定性急剧下降,温度为１１００ ℃时,尤为明显。     

“两次保温”镶制的金刚石钻头寿命延长的理论分析

1975年我们学习上海砂轮厂中频热压人造金刚石钻头的经验,于1976年在湖北探矿厂试制第一批人造金刚石钻头,由于胎体不耐磨,钻头寿命短.在试制第二批钻头时,我认为980℃烧结温度过高,会降低人造金刚石强度,提出降低烧结温度的试验.5、7、9号钻头烧结温度仍用980℃,6号钻头用950℃,烧结后测定胎体硬度,5号钻头HRC40,7号钻头HRC3,9号     

苏联积极发展人造超硬材料

由于人造超硬材料各向同性的力学性质比天然金刚石好,所以这种材料在苏联钻井碎岩材料中得到了迅速发展,并取得了明显的经济效果。先后研制成功并用于生产上的超硬材料主要有以下几种类型。人造金刚石:单晶人造金刚石有ACO、ACD、ACB、ACK、ACC(ACKC)、ACM和ACCH,其中ACK和ACC的强度超过了天然金刚石。聚晶金刚石有ACB、ACпK,CB,CBC和CBCп,其强度与ACK、ACC相近,但冲击韧性大、脆性小。     

添加微量元素提高合成金刚石质量的试验研究

在毛主席革命路线指引下,在有关兄弟单位支持下,为了提高坚硬岩层中的钻进效率,加快勘探速度,近年来我们研制了合成金刚石。通过大量试验,合成金刚石平均强度达到15000公斤/厘米2;对大颗粒单品金刚石与聚晶金刚石也进行了研究,取得了一定的结果。      

人造与细粒天然金刚石钻头的技术经济指标

基辅超硬材料研究所研制成功用人造金刚石或用非常细粒天然金刚石镶制的КАИ型金刚石钻头.所用人造金刚石的粒度为0.2～0.4毫米,天然金刚石为0.4～0.6毫米.目前生产的人造金刚石按其质量分为五种标号:ACO、ACΠ、ACB、ACK和ACC.前三种标号的人造金刚石(即一般的、普通强度的和高强度的)均为一些晶体与形状不规则的连晶体,已成功地应用于制造金属加工研磨工具.ACK与ACC标号的人造金刚石强度     

钻进“打滑层”钻头的设计要点

我所针对钻探施工常遇到的“打滑层”的特点 ,合理设计钻头参数 ,制作了多种规格的“打滑层”钻头 ,钻进效果较好 ,为用户解决了钻进难题。笔者在实际工作中总结出以下“打滑层”钻头设计要点。(1)选用高品级人造金刚石。高品级人造金刚石具有晶形好、单粒抗压强度高、热稳定性好等特点 ,钻进坚硬岩石具有特别明显的优点 ,是低品级金刚石所无法比拟的 ,也是突破“打滑层”的关键。(2 )选用中细粒度人造金刚石。当前国内人造金刚石强度与国外先进水平比有很大差距 ,在这种情况下 ,如果使用粗粒度金刚石 ,由于强度不够 ,会     

提高人造金刚石钻头质量的有效途径

采用真空气相沉积法在金刚石表面镀覆强碳化物金融或合金薄膜。该薄膜一方面与金刚石表面形成化学键合,另一方面大大提高与金融胎体的浸润性,从而明显增强金刚石在金融胎体中的结合强度,提高金刚石钻头性能和使用寿命。     

提高金刚石粘结强度的技术及其应用

真空沉积渗覆法使金刚石表面形成金属碳化物过渡层和化学镀法使金刚石表面生成有良好湿润性的低熔点金刚石过镀层,改善粘结材料对金刚石的粘结状态,提高了粘结强度.通过采用相应的粘结材料和烧结工艺,将金属化金刚石成功地应用于石材切割锯片,取得了提高锯片效率30～100%,寿命延长20%以上的效果.     

细粒金刚石及钻头胎体性能的测定方法

美国克里斯坦森金刚石制品公司今年四月来华进行技术交流，曾介绍了细粒金刚石强度的检验方法、钻头胎体耐磨性的测定方法及天然金刚石的抛光处理。这些方法对国内有关研制单位有借鉴之处，特整理简单介绍如下。     

Ⅰa型褐色金刚石结构缺陷的同步辐射白光形貌特征

同步辐射白光形貌术具有射线强度大、准直性好、摄谱时间短、分辨率高等特点,是无损研究晶体缺陷的有效工具．采用该方法对产自山东蒙阴、辽宁瓦房店和湖南沅江3个矿区的31颗典型金刚石样品进行了研究．白光形貌像揭示,金刚石中普遍存在晶体结构畸变的特征,并且变形程度不等,部分严重变形晶体具有异常劳埃衍射式样;其衍射斑点的形态、衬度及条纹变化反映了金刚石晶体结构变形的程度和复杂性．晶格的完整性与金刚石的褐色强度无明显相关性．该类结构缺陷与金刚石的复杂形成过程和深部保存条件有关．     

金刚石表面沉积钛金属膜的研究

金刚石表面化学镀Ni—W—P后 ,再化学复合镀Ni—Ti(粉 )—Re(稀土 ) ,能明显提高金刚石表面强碳化物元素的沉积 ,有利于生成WC—TiC薄膜 ,提高金刚石同胎体合金的联结强度 ,达到提高金刚石工具的性能的目的。