触媒合金合成金刚石的效果

在合成金刚石时，使用不同成份和类型的触媒合金或金属，不但合成工艺条件不同，而且，合成金刚石的产量、质量、颗粒大小、晶体颜色和机械性质等亦有差异。为了探讨触媒合金性能与金刚石晶体生长的关系，我们对不同成份和类型的触媒材料的性能进行了分析和合成效果实验，从中发现成份和冶炼轧制工艺不同的触媒合金，其晶体结构、晶粒大小、杂质含量和表面结构等都是有差异的。这是影响合成效果的重要原因。因此，研究合成金刚石用的触媒材料是具有理论和实际意义的。     

纯钴粉末触媒在合成金刚石中的效果

在合成金刚石中使用纯Co粉末触媒可合成出类似国外“SDA100”适于地质钻探用的优质金刚石。用粉末成型，工艺简单，成材率接近100％，Co触媒的回收率可达97％以上。多年来，在我国人造金刚石生产中使用以常规熔炼和轧制加工的合金触媒，如Ni Mn、Ni MnCo、NiFeMn等。加工复杂，成材率低（25～40％），成份不易保证，合成的金刚石杂质多，质量不稳定。而且这些触媒不易回收，在完成触媒作用后被酸洗冲掉，化为废物。而纯Co粉末触媒，能确保成份，生产容易，合成金刚石的质量好，可以回收。在人造金刚石生产中具     

片、粉状触媒合成腔体内压力、温度的变化分析

对比分析了片状触媒合成体系和粉状触媒合成体系,在金刚石合成过程中,合成腔体内压力、温度的变化情况,并结合金刚石合成特征区分布图,分析辽些压力、温度变化对合成金刚石品质的影响,由此,指出粉状触媒是合成金刚石用触媒材料的较佳形态。     

触媒中的硼对合成金刚石的作用

大量的事实早已证明，用静压法生产人造金刚石与使用的触媒有着密切的关系。近几年来又发现，合成金刚石的性质和单次产量除了与触媒的主要组元有关之外，在触媒中添加少量的硼也能对其产生明显的影响。1975年，我国成功地用含硼触媒合成出了耐热、高强度、化学惰性好的优良金刚石新品种——含硼黑金刚石。本文就硼对合成金刚石的作用，归纳整理了近几年来国内外所得的主要有关数据，并对各种理论上的解释作简要的概述。     

触媒合金对合成金刚石的影响

静压法合成金刚石,石墨向金刚石转变是借助触媒金属或合金的作用来实现的.实验表明,在金刚石的合成中,不同的合金不仅所需要的压力和温度不同,而且合成的效果也有明显的差异.因此,研究合金的性能对金刚石合成的影响及如     

片状和粉状触媒合成金刚石的试验研究

通过对片状触媒和粉状触媒合成金刚石的实验，比较了两种触媒合成金刚石的优缺点，分析了粉末触媒合成金刚石优于片状触媒的原因，对金刚石合成有一定的实际意义。     

含碳粉末触媒的制备及其金刚石合成研究

采用快速急冷工艺制备含碳粉末触媒,并以此触媒为原料,在国产DS6×800A型铰链式六面顶压机上进行金刚石合成实验;实验结果表明:在高速冷却条件下(冷速为104℃/s～106℃/s),大量石墨碳被固溶在触媒材料内部,固溶在触媒材料内部的石墨碳形态有球形、长条形及其它不规则形状;固溶石墨碳的存在有利于石墨碳源在高温高压金刚石合成过程中的溶解与传输,从而,缩短了触媒溶剂中溶解碳达到过饱和的时间,提高了金刚石的形核率和合成单产。     

人造金刚石触媒合金简介

触媒合金是我国目前人造金刚石行业普遍采用的重要原材料之一。从理论上讲,在高温高压条件下石墨可以直接转变为金刚石,但需要特高的压力和温度,最低压力为12万大气压,最低温度为2800℃。采用静压法合成金刚石,在目前的技术条件下,要制造这样的高     

国外钻探用超硬材料的研究进展

国外自美国GE公司于七十年代首次合成聚晶金刚石复合片以来，聚晶金刚石及复合片的研制工艺水平又有了很大程度的提高，复合片品种形式增加了许多。本文将介绍美国、瑞典、英国、日本和苏联等国家的五种聚晶金刚石和十一种聚晶金刚石复合片及切削具的制造方法。一、五种聚晶金刚石1．硅合金浸渍的聚晶金刚石这种聚晶金刚石由美国Sii Megadiamond Inc，于1985年7月研制成功。它使用硅与Ⅷ族金属的混合粉末形式与已去掉触媒金属的聚晶金刚石一起放入六面顶或两面顶压机中制造而成。含硅混合物在高温高压     

高强度粗颗粒金刚石的合成技术研究

在高温高压下,六方晶格的石墨转变为立方晶格的金刚石。选用灰分含量少、气孔分布均匀的T621A石墨为碳源,选择化学成分范围偏值小、杂质含量少的镍锰钴合金为触媒以及优质粉压叶腊石为传压介质,在高温、适压、长时间及其它条件下,合成高强度粗颗粒的优质金刚石取得了良好的效果。     

金刚石热稳定性研究

通过热处理、酸处理实验,利用Ｘ－ｒａｙ 衍射、发射光谱分析、ＸＴＬ－ Ⅱ显微观察对合成金刚石进行了较系统的研究。结果表明：粉末触媒合成金刚石杂质含量少,强度高,热稳定性要好,并指出缺陷、杂质组成、含量及存在形式是影响金刚石热稳定性、强度的重要因素。杂质的大量存在导致金刚石的热稳定性急剧下降,温度为１１００ ℃时,尤为明显。     

人造金刚石合成过程中触媒金相组织的变化及合成过程研究

研究了金刚石合成过程中不同时期触媒金属全相组织的变化，讨论了人造金刚石的合成过程，给人造金刚石合成机理的研究提供了一些客观依据。最后作者阐述了自己对转化机理的见解。     

人造金刚石合成过程中触媒金相组织的变化及合成过程研究

研究了金刚石合成过程中不同时期触媒金属金相组织的变化，讨论了人造金刚石的合成过程，给人造金刚石合成机理的研究提供了一些客观依据。最后作者阐述了自己对转化机理的见解。     

2~#触媒的初步试验

1975年底，我们开始了2~#触媒的试验。试验表明，2~#触媒合成金刚石的表压与NiMnCo触媒相比有明显降低，这一特点为进一步扩大腔体提供了很好的条件，为进一步提高金刚石的质量显示了很好的前景。现将试验情况简介如下。     

金刚石中微量元素的同步辐射X射线荧光分析

利用同步辐射X射线荧光技术,对人工合成金刚石以及产自山东、辽宁、湖南的天然金刚石进行了微量元素的测试分析。结果表明,在合成金刚石中,检测到了第四周期的元素(除As、Ge、Kr和Br外)和Pb;其中Fe、Co、Ni相对含量高,可能是合成时触媒的混入引起的。天然金刚石中检测到的微量元素有Ca、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、W、Au和Pb,但相对含量比合成金刚石中相应的微量元素相对含量低。不同产地的天然金刚石中的微量元素种类及含量存在差异,反映了金刚石地幔生长环境的不同及岩浆对金刚石生长过程的影响。     

人造卡邦金刚石研究

人造卡邦金刚石是用特种石墨在触媒在７７ｋｂ（７７００ＭＰａ）以上压力和１５００°Ｋ左右温度下合成的。经微观和宏观检测，它具有结构致密、晶粒间以金刚石键相结合的微观特征，与天然卡邦结构相近，它在宏观上表现出显微硬度高（相当于天然单晶）、抗压强度高、耐磨性好、颗粒大、可指定成形等优点及耐热性差的不足。人造卡邦金刚石的研究成功并将它应用于工业、国防和科技各个方面，使当今人造金刚石发展跃上新台阶。     

使用再生触媒合成优质金刚石的研究

在国产铰链式6×800吨压机上，选择合适的条件，使用再生触媒合成出优质的粗粒金刚石，并对合成出来的粗粗金刚石进行强度测定和热失重分析，证明金刚石的质量很好。     

人造卡邦金刚石生长特性

人造卡邦金刚石生长受成压力、温度等条件的直接影响，从触媒金属向石墨中浸渍，石墨向金刚石结构转化、金刚石子晶生长三个方面讨论了人造卡邦金刚石的生长特性，根据人造卡邦金刚石生长规律，研究用不同的工艺方法，设计生长具有不同特点和用途的人造卡邦金刚石聚晶体。     

合成粗颗粒金刚石的技术研究

为合成粗颗粒(24～46目)、高强度(22～24kg/cm~2)单晶人造金刚石,介绍了所用的石墨原料、触媒种类、装料方式以及合成参数,并讨论了合成机理。     

PDC钻头在中硬岩钻进中的应用

PDC钻头是在高温、高压下由人造金刚石与硬质合金一次合成的超硬材料制成的一种新型钻头,具有强度高,耐磨,抗冲击性强、出刃大等特点。以某勘探区为例,介绍该钻头的应用情况,并与普通硬质合金钻头进行了时效和成本的对比,从对比结果来看,使用PDC钻头钻进效率比合金钻头钻进效率提高57%-69%,钻头成本比合金钻头降低61%-67%,同时还对PDC钻头如何钻进破碎带进行了探讨,并对该钻头在使用中的注意事项进行了说明。