使用埋头套管的经验

鑽探工作中,每經鑽遇坍塌、掉塊、流砂,以及漏水的岩層時,一股可採用特製泥漿,及快乾水泥進行處理;如果嚴重時,就須要大量地插入井壁管,以擴全井壁。但,由於井壁管長期下存井內,加之上下鑽具,以及鑽進時的磨損,因此井壁管經常被破坏;同時,井壁管外侧積沉大量的鑽粉,使其与井壁膠結一起,因而給提拔井壁管工作造成了很大的困難,或者将部份管材折断於井内。卽使可以提出,管材也受到了嚴重的伤损。這樣就造成了管材的大量浪費,相對地提高了鑽探成本。我隊會推行了埋頭套管,並收到了良好的效果。据就計,2個鑽孔2個月的時間就节約了540m管材,而且保證了正常鑽進。作法是: 一、當井內發生嚴重的坍塌、掉塊、和流砂层時,必須記錄當時井内的實際深度,而後加長粗徑鑽     

在鑽進中使用橡皮环的經驗

我队所有的鑽孔都是75％的斜井,地层复杂,有的流砂礫石层深达140公尺,因此大部鑽孔都須下200公尺左右的井壁管。下部岩层坚硬,多为磁鐵石英岩、片麻岩。孔深都在300公尺左右:全部使用泥漿,这就出现以下几种情況。 1.井壁管及井管接手磨損严重:因斜井在鑽进中鑽桿只磨井管的下面。譬如某号孔下108公厘井管170公尺,有90％的被报廢,接手全部损耗。其他各井也同样平均报廢20至40％。 2.起管困难,佔用設备,影响进尺:接手因都被磨破,起拔时易从接乎处裂断,造成起拔困难。如     

在较厚第四纪地层中钻进下井壁管的技术措施

在平原地区进行钻探施工，第四纪地层厚，下井壁管多，常常在起拔时迂到麻烦，阻力大起不动，不仅耽误了许多时间，影响着钻探生产的顺利进行；而且不得不把相当数量的井壁管丢在地下，增加了生产成本，造成不应有的浪费。几年来，我队在平原地区施工实践中体会到，要使井壁管易于起拔，关键要在     

小口径喷反合金捞取器

小口径金刚石钻进,开孔时多用合金钻头.合金常发生崩刃,因此,下了套管后,必须用磨孔钻头将合金碎块磨掉.一般用平面磨孔钻头磨掉合金碎块,需要4个小时以上,加之小口径井壁间隙小,冲洗液在井壁环状间隙中的流速很大,合金碎块被冲起易造成夹钻或者把岩心管割坏.为了解决这些问题,我们使用了一种喷反捞取器,可将孔     

孔内爆破起拔井壁管工艺

采用孔内爆破法起拔井壁管,是一种快速简便有效的方法。      

竹管代替钢管

钨矿大队水文工作,由于部分钻孔竣工后,不能立即起管,须留作进行长期水文观测,而占用了很多管材.该分队地形复杂,每个钻孔都必须下井壁管.为解决材料缺乏困难,经研究用竹管来代替铜管使用效果良好.其方法是:(1)选择粗细相应,生长2至3年的直毛竹;(2)把过粗和太细的两端锯去(以能顺利通过井壁管,内径能通过测钟为限)井将里边的节打掉,外边弄光;(3)在已锯好的竹管两端各削成锥形和喇叭状并挖深为3至5MM,宽为8至10MM的小沟;(4)用16号铁丝将两根紧紧地牢固的连结起来,其连结方法如图2所示;     

介绍一种不用过滤管的管井过滤器

传统的管井过滤器,一直是用各种材料的管材如钢管、铁管以及近年出现的塑料管加工成的过滤管,配以钢筋骨架缠丝过滤器。其管井的结构大都为井壁→滤水石→缠丝骨架→过滤管。其中过滤器内层的过滤管的作用是增强过滤器的强度和起滤水进水作用。其实过滤器内层的过滤管,它     

转盘钻机开孔方法的改进

在钻探施工中,需根据表土层的情况,采取不同的开孔方法,并下入井口管以保护井壁.我队使用北京型转盘钻机开孔时,是由转盘驱动主动钻杆连接的开孔管钻进.由于受转盘与地面距离的限制,开孔管是比较短的,因此随钻孔加深,需逐步接长开孔管,操作麻烦.而且开孔管与转盘通孔之间间隙大,导正扶直较差,回转时摆动.经过钻探     

组合楔起管法

在开采地下水的水文水井钻探施工中,有时需要拔出下入井内的部分或全部井管,这既费力又麻烦。当井管口径较大,井壁管滞留孔内时间较长,又无较合适的起拔工具时,起管更显得困难。在长期的水文水井钻探施工中,我们摸索出了一种组合楔起拔大口径井管的方法。实践表明,采用此法起拔8时(φ219mm)以上的大口径井管,成功率达90％以上。组合楔具有制造简单,起拔性能可靠,操作方便,井内阻力大时可自行退出,井内不留后遗症等优点,是当前起拔大口径井管的一种效果较好的方法。     

电动弹簧钢板锤(二)

我队修配车间试制成功电动弹簧钢板锤.其构造如图所示,包括2马力电动机、中间轴以及其他机件.中间轴中间是三角皮带轮,一端是飞轮及偏心轮.偏心轮连接连桿,连桿的一端连接弹簧钢板,钢板的另一端通过连桿等接以锤头,锤头装在导正管(井壁管     

井壁管接手的墩製

224隊朱發秀同志建議將φ146廢岩心管墩成井壁管接手,其方法簡單,質量合乎要求。墩製時,將岩心管加熱到約800℃左右時置於墩管具中(如圖),以锤攀打,即墩成所需井壁管接手的外形,然     

水力内割刀在中国东部海区科学钻探套管卡阻事故处理中的应用

中国东部海区科学钻探CSDP-02井完钻井深2843.18 m。为后续开展相关科研工作,完井后要进行扩孔钻进施工。扩孔前需起拔井内φ114 mm套管,由于套管在井内时间较长,井壁失稳,套管起拔遇卡,无法正常起出。采用水力内割刀工艺,分段割取遇卡套管,提高单次起拔遇卡套管长度,经济、高效地解决了该井套管卡阻事故。本文结合工程实例,对水力内割刀的使用方法及要点进行了阐述。     

沉筒法在砂金探井中的应用

目前砂金矿勘探主要采用人力冲击砂钻,孔径较小(一般使用108—146毫米井壁管),不但破坏岩层自然枯构,而且移动岩层层位界线,尤其是不能正确反映岩层的合金品位,影响正确圈定矿体,取得可靠的储量,为此必需通过一定数量的探井来验证钻孔所获得的资料。过去的探井以木材支护井壁,不但消耗大量木材,效率低,而且一遇到大水就没法施工。经     

考虑温度效应的井壁竖向附加力反演分析

为了分析考虑温度应力后作用于深厚表土层立井井壁竖向附加力,建立了由于立井内、外壁温度差产生的温度自应力和径向膨胀受阻产生的温度应力解析式。基于井壁是由于竖向应力超过钢筋混凝土井壁极限抗压强度而发生破裂的事实,对作用于井壁上的温度荷载、自重、水平侧压力和竖向附加力在井壁内产生的竖向应力分量进行了分析,结果表明,竖向附加力是导致井壁破裂的最主要因素,温度应力也是诱发井壁破裂的重要因素。同时在考虑井壁温度应力和井壁破裂特征的基础上,利用井壁结构设计理论通过反演分析得到了地层疏水沉降时井壁承受的最大竖向附加力的数值,为新建井壁设计和已建成投产井壁的安全性评估提供重要参考依据。     

单动防斜钻具设计及性能初探

为解决钻井中的孔斜问题,文中提出了一种单动防斜钻具的设计方案.设计钻具由内外两层管组成.施工中,钻压、扭矩、冲洗液均经内管直接传递到钻头,而外管既不传递钻压,又不承受扭矩,只约束内管,防止其弯曲变形.内外管之间通过轴承和导正环接触,外管通过扶正器与井壁接触,分析证明,该钻具抗压能力增强,摩擦阻力减小,抗弯能力提高,但该钻具还存在岩心采取率无保证,易蹩泵等问题。另外,钻具的可行性及性能,还需通过实践进一步验证和完善。     

吊装式潜水无管泵及其经济效益

本文针对固定式无管泵存在的机动性差,难以满足水位变动之要求的问题,介绍了吊装式潜水无管泵的安装方法及其经济效益。安装部件主要有潜水泵,井壁管密封头、吊装架、充放气装置等。据对比试验,采用该法,井壁管沿程水头损失几乎为零,出水量增加15.5％,泵效提高8.7％。     

使用水壓切管器的經驗

鑽孔竣工后,往往由于井內情況不佳,致使套管难以拔出;或者在鑽进中发生夾鑽事故,殘留于井內的粗徑鑽具,既不能扩井套取,反回上头以后,又不允許以小徑从中穿过鑽进,或亦无其他办法处理,势必採用水压切管器下入适当处,以分段切断而后分段取出。实际經驗証明,由于分段切断,故使井壁对套管(或故障岩心管)的阻力大大减少,因而取出是比較容易的。我队过去使用水压切管器,无论在分段起拔套管或处理故障当中,都是較为成功的。現仅就我队使用之經驗与个人体会,初步介紹如后,以供参考。     

济宁二号煤矿井筒破损井壁修复技术实践

由于受矿井地质和水文地质等因素长期影响以及当时施工工艺的局限性,山东济宁二号煤矿副井井壁出现较大面积质量缺陷、粉化破坏等问题。井壁粉化破坏区域出现的掉块、局部脱落隐患,随时威胁井内设备、电缆和人员安全,对于井壁缺陷区块存在整体垮塌的风险,进而影响井筒正常使用,极可能造成重大安全事故。通过分析井壁破损粉化段所处地层,认为混凝土受硫酸盐侵蚀而使井壁破损粉化。提出采用"锚网喷+壁面硅烷浸渍处理"的方案进行井壁修复加固,消除了井筒安全隐患,取得了较好的效果。     

抗动压井壁结构型式的模拟优化研究

安阳鑫龙矿业有限责任公司根据公司发展规划,对现有矿井进行全面技术改造和矿区扩建,计划在采动影响范围内建设一个新的风井。运用Flac3D数值模拟软件对不同结构形式的井壁(素混凝土、钢筋混凝土、井壁外侧加垫层的复合井壁、井壁内加垫块的复合井壁)进行模拟比较,同时研究不同垫块位置(刚度),进行模拟比较。得出井壁内加垫块的井壁结构较好、垫块位置(刚度)对井壁受力影响较小的结论。     

水井钻施工中几项钻具的改革

我队为支援农业和国防建设,先后在两个地区勘探地下水源.在施工过程中,对不同地层钻进和扩孔钻进的钻具进行了改革.现介绍如下.一、内双翼外肋骨钻头在某区施工时,有较厚(二十多米)的粘土和柴煤层,我们采用内双翼外肋骨钻头,克服了井壁缩径、岩心脱落和堵塞问题,提高了钻进速度.钻头是用护井管加工的,结构如图1.二、阶梯式防脱落钻头所施工的水井均先用小径(φ91毫米)钻进,探到水层之