排桩支护结构拓展

在地质工程勘查中，排桩支护结构，采用挖孔灌注桩及相应配套技术，已发展成为对基坑变形有严格控制要求的深基坑开挖运支护结构的一项重要手段，本文结合施工实践，论述了排桩桩型结构设计、配套技术的发展，及施工技术与质量控制等问题。     

灌注-旋喷混合桩连续墙在地基加固中的应用

采用钻孔灌注桩，高压旋喷桩及相应配套技术建造混合柱连续墙是边坡加固，保护建筑物的一项重要手段，结合施工实践，论述了灌注－旋喷混合桩连续墙结构设计、施工技术工艺与质量等方面的问题。     

辐射井排渗在栗西尾矿坝的应用

辐射井排渗技术在降低尾矿坝浸润线，避免坝体内水溢出坝面，增强尾矿固结，提高坝体稳定性和渡汛能力的应用中，具有适应地层广，出水量大以及单井控制范围广等优点。不仅排渗效果好，还具有施工对坝体无破坏性的特点。结合我公司所完工的“陕西金堆城钼矿栗西尾矿坝辐射井排渗工程”实例，就辐射井排渗技术在尾矿坝排渗工程的工程设计、工程施工的方法和技术等问题作一探讨。     

大口径煤矿定向排水井钻探及完井施工技术

介绍了大口径煤矿排水井在较复杂地层中的成孔、完井的施工技术。从多个角度详细介绍了利用正循环钻进工艺施工过程中，对于一些复杂地层的处理方法和处理工艺。利用泥浆处理技术，成功克服了大口径排粉的困难；应用塔式钻具及减压钻进技术保证了钻孔垂直度。建议在类似工程中推广应用气举反循环钻进工艺技术。     

YSZ60重型绳索取芯钻具完成1139m深孔钻进

ＹＳＺ６０重型绳索取芯钻具用于深孔施工，经采取合理选用钻头，优选冲洗液配方，强化施工管理等综合配套技术措施，圆满完成了１１３９ｍ深孔钻进行任务，在设计深度见矿，并取得台效５６０．７０ｍ，金刚石钻头平均寿命５６．８０ｍ，每ｍ直接成本１２６．５０元，全孔节约１．３９万元的经济技术效益。     

密排大口径排水管道顶管施工技术

以天津市程林庄路二期改造——崂山道排水工程为例，介绍了密排大口径管道顶管施工方案的选择及工作坑支护施工、顶管施工过程中遇到的一些问题和技术难点，并给出了相应的处理措施。     

《深孔高水柱大背压CSR空气潜孔锤钻进工艺及配套技术研究》通过部级鉴定

深孔高水柱大背压 CSR 空气潜孔锤钻进工艺及配套技术研究,是中国煤田地质总局立项,河北煤田地质局及其四队承担完成的Ⅱ类科研项目。经过1990～1992年3年的试验,3次创造了国内用该工艺钻进的最深记录。施工中使用全套国产设备。配套技术中,装配式双壁钻杆、带水取样器及用技术经济     

非开挖铺管技术在石门电厂灰坝排渗系统施工中的应用

介绍了导向钻进和顶管两种非开挖铺管技术在石门电厂灰库坝排渗系统施工中的应用，总结了其成功的经验，为类似工程的施工、设计提供了参考。     

陇东煤田绳索取心钻探的探索和应用

简述了陇东煤田地区地层特点,分析影响钻探施工的主要因素,采取增大钻头外径、优化钻孔结构、优选适岩钻头、完善泥浆体系等配套技术措施,重点阐述了粘附卡钻事故的预防和处理技术。     

冲击地压煤层大直径卸压孔快速成孔关键技术

为了提高冲击地压矿井大直径卸压钻孔的成孔率和施工效率，通过对冲击地压矿井煤岩体应力特征、卸压孔孔壁扰动动力失稳特性及施工特点的分析，探讨了大直径卸压孔快速施工的关键点在于高效排渣、快速成孔提钻。采用具有1.25 m行程轨道、大通孔动力头的ZDY4000LR型钻机，优化了大直径卸压钻孔施工操作流程，形成了水介质螺旋宽翼片双动力排渣高效成孔工艺方法，并在河南义马矿区和陕西彬长矿区进行了现场试验。结果表明:该工艺技术能够安全、高效地施工大直径卸压钻孔，施工效率较大螺旋钻进技术提高了48.9%，成孔率可达到100%。研究成果对类似冲击地压矿区施工煤层卸压孔提供借鉴。      

CFG桩断桩分析与处理措施探讨

结合工程实例,从成桩施工工艺、施工技术参数与截桩工艺等方面分析了CFG桩施工时断桩的原因,提出了接桩法、注浆法和2种断桩处理措施。     

钻孔灌注桩桩底注浆技术的应用研究

钻孔灌注桩由于受施工工艺限制,桩端沉渣不易清除,桩端土易受扰动,故桩端承载能力较低,通过桩底注浆技术可有效解决这个问题。结合工程实例分析了桩底注浆钻孔灌注桩的受力机理和工艺技术,提出了桩底注浆施工的注意事项,并进行技术经济比较,认为钻孔灌注桩桩底注浆可以明显提高桩承载力,经济效益显著。另外,讨论了影响桩底注浆桩承载力的主要因素。     

桩基施工工艺,桩型及桩身缺陷分布

以我国常用的３种桩型（预制桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩）及施工方法为例,研究了其施工工艺引起的桩身主要缺陷及桩身主要缺陷分布规律。     

预制钢筋混凝土方桩桩端后注浆工艺设计与施工

在分析了目前华东地区常用的钻孔灌注桩、预应力混凝土管桩及预制钢筋混凝土方桩等几种桩型优缺点的基础上,提出了将桩端后注浆工艺与预制钢筋混凝土方桩相结合的工艺,并通过工程案例验证该工艺既能提高单桩承载力,节约成本,又能够弥补钻孔灌注桩施工噪声大、效率低、环境污染严重等不足。介绍了这种组合工艺的设计与施工工艺。     

挤扩支盘桩在厂房基础中的应用

结合某厂房桩基工程挤扩支盘桩施工情况,介绍了挤扩支盘桩的施工工艺,根据施工中出现的问题提出了挤扩支盘桩施工时应注意的事项,并对比分析了支盘桩与普通灌注桩的技术经济指标,支盘桩具有明显的优势。     

中钢天津响螺湾工程后压浆钻孔灌注桩施工技术

中钢天津响螺湾工程基础桩采用后压浆钻孔灌注桩,最大桩长达76 m,设计单桩承载力特征值达15000 kN。阐述该工程钻孔桩的施工工艺、施工中出现的问题和解决方法、孔口钢筋笼直螺纹对接技术、后压浆施工工艺。通过现场试验,全部桩为Ⅰ类桩,单桩承载力达到设计要求,极限承载力实测值最大为35000 kN,为工程桩的设计提供了可靠的技术参数。     

复合注浆技术在桥桩基础补强中的应用

结合广州华南路三期工程A4标朝阳立交特大桥桩基础工程,在抽心检测中发现2根桩基础的局部缺陷,采用的补强方法,阐述了复合注浆技术加固缺陷桩基础的工艺技术及其应用效果。     

杭州滨江区钻孔灌注桩桩端后压浆施工实践

钻孔灌注桩桩端后压浆技术具有提高单桩承载力、保证桩基施工质量、节约造价等优点,适用于持力层为砂砾石或碎（卵）石土层的钻孔灌注桩工程。通过工程实例,对桩端后压浆技术的加固机理、施工工艺及施工过程中出现问题的处理方法作了详细阐述。     

高压循环注浆结合钢管托换在桩基补强中的应用探讨

灌注桩施工过程中,经常遇到不良地层,导致在灌注桩身混凝土的过程中,孔壁局部坍塌,使得土体进入混凝土中,造成灌注桩断桩、桩身混凝土存在缺陷及桩端承载力不足等情况。而高压循环注浆结合钢管托换补强技术可以很好地对上述问题进行处理。结合桩基补强工程实例,对其设计、计算和应用进行探讨和分析,并对高压循环注浆结合钢管托换补强技术加固效果进行抽心检测,检测结果表明：经补强加固后的桩基承载力满足设计要求。     

螺旋扩底注浆成桩技术的应用

通过对螺旋扩底注浆村技术在沈阳城区的应用介绍，说明了该技术的应用优点及应用范围；论述了该技术单桩承载力设计参数的确定；分析该技术在应用过程中影响单桩承载力的几个因素，并对施工中遇到不良地质的情况下提出处理意见，再通过工程实例论证该技术在沈阳城区的应用情况，以其得到广泛的使用。