对如何正确计算和掌握轴心压力的几点认识

看了劉九如和劉方裕兩同志有关推行科學計算軸心壓力的文章以後,覺得其中有些問題的說法還不恰當。因此願就該兩篇文章中的某些論點提出不同看法,与同志們共同討論。一、在怎樣進行調整軸心壓力這個問題上,我認為這要牽涉到很多條件。固然在鑽粒鑽進中根據鑽頭唇面面積的大小和所鑽岩石的物理性質(主要是岩石的硬度、脆性、摩擦性等)來選擇合適的軸心壓力,是其重要因素之一。但是就實際現場情況來看,則不是如此簡單的。就是說,鑽(鋼)粒質量的好壞、全     

岩心鑽探中几种常見的井內事故及其預防方法

消除鑽进中的井內事故是提高鑽探效率的主要因素之一。实踐証明,要消除井內事故,必须从防止事故着手,明确以“予防为主,处理为輔”的原則,在操作中經常注意一切可能发生事故的予兆,彻底掌握井內情况。現將几年来我队在防止井內事故方面的几种方法介紹于下,供大家参考。一、岩心堵塞岩心堵塞主要是由于井內所鑽岩心的粗細不一而产生的,造成这种情况的原因很多。首先是山于鑽进过程中軸心压力掌握不均勻,送水量忽大忽小,以致岩心粗細不一,造成堵塞。对此在岩石不变的情况下,必须使鑽进压力均匀,送水量适当,并注意由于鑽桿絲扣磨损接合不严密而漏失水量。因为这时井底所得到     

井內震动器介紹

井内震动器是在处理井内故障时,下到井内直接与故障鑽具上部联接而进行震动的一种处故工具。对处理挤挟鑽具、卡鑽、或因阻力过大所造成之鑽桿折断等井内鑽具事故效果异常显著。其优点是:(1)由于它和故障鑽具直接联接使其产生震动力与向上之冲击力直接傅给故障鑽具,因而使鑽具很快松动,特别在斜     

推行科学計算軸心压力的不同体会

刘九如同志在“推行科学計算軸心压力的一些体会”一文中談到:鑽粒鑽进中只有在C>SP时,才能不断地尅取岩石,保持一定的鑽进效率(見地質工作通报18期)我認为这是不够确切的(C为孔底給进压力,S为鑽头底面积,P为單位压力)。鑽粒鑽进中S.P应該是孔底需要的压力。当C=SP时,鑽进效率为最好,如在鑽粒質量極劣的情况下,C应略小於SP,否則將起相反的效果,或引起鑽进效率降低。这可以由鑽粒在孔底的工作情况来說明的。当鑽粒投     

利用中和点反回井內鑽具的方法

当鑽孔中发生卡鑽和陷埋事故,采用一般处理方法无效时,則需要反囘井内鑽具,这不仅需要很長时間,同时容易产生鑽桿脫落事故。为此,我們利用了中和点反囘鑽具的方法反囘井內鑽桿。这一方法經初步試用,效果很好。当鑽具在孔內不吊悬时,每个連接絲扣均受压力,其压力分佈情况是上部小,下部大,故上部絲扣在扭卸时的摩擦力也小于下部絲扣扭卸摩擦力。所以当反囘鑽桿时,多是一次从上部反囘几根或一、二根,因而花費时間較長。假如我們針对上述情况將鑽具絲扣的摩擦力,加以調整,即上部絲扣摩擦力大于下部絲扣摩擦力,使在鑽桿柱下部造成一个中和点(鑽桿柱中不受張力,也不受压力的地点称中和点),     

谈谈合金、鑽粒互换方法问题

硬質合金鑽进能获得比鑽粒鑽进較优越的效果,因而在鑽进过程中就需要根据岩石由軟而硬,由硬而軟地不断变化,选择适宜类型的鑽头。当前在合金、鑽粒互換方法上,还沒有統一的方法和一套完整的經驗。就106勘探队來詼,有三种不同的互換法。第一种互換方法:鑽粒鑽头更換合金鑽头,首先要将井內残存的鑽粒处理干净,然后再降下合金鑽头鑽进。采取的处理方法:一个是特地降下取粉管捞取;另一个是降下短粗径,长取粉管,使用鑽粒鑽头鑽进磨耗消灭,鑽进終了送大水量排冲,使破碎的鑽粒被排入取粉管內     

鑽井的冲洗及其某些計算

冲洗鑽井必須保証將井內的破碎岩粉全部从井底冲到井上来。当冲洗速度不足时,較大的岩粉則多集中于井底,而对它們的繼續破碎还需要作輔加工作,因而減低了鑽进效率,并且亦增加了鑽头的磨损。所以鑽井冲洗对于鑽进效率有着重要的意义。确定实际需要的水泵送水量,应按下列公式計算0:     

初破碎鑽粒是鑽進中的主要剋取磨料

关于鑽粒鑽进剋取原理问題的討論,在“地質与勘探”上已經发表了不少的文章。綜合已发表的意見,可归納为兩种不同的見解:一种認为“初破碎鑽粒在鑽进剋取中起主要作用”;另一种認为“鑽粒鑽进是由于圓整鑽粒与破碎鑽粒相混合而作功,进行剋取,二者缺一不可”。茲就这兩个問題,談談个人的看法。 認为“以破碎和圆整混合鑽粒为鑽进中起主要作用”的理由是“圓整鑽粒在鑽进中,由于軸心压力和鑽具的冲击力量,而將岩石滾压成微裂的小溝,然后再推挤着破碎鑽粒去割切岩石。我認为这种說法只能在理論上存在,而实际上則不然。我們从給进把可以感觉出在正常鑽进中,除了变化不大的跳动以外,就     

鑽机立軸折斷的原因和預防法

岩心鑽机的立軸是全部机件中很重要的一個部分,通过立軸上下兩端的卡盤才能使立軸齒轮接受过來的廻轉動力帶動整套鑽具廻轉進行鑽進。所以說立軸的堅固与否是与安全鑽進有直接关係的,但現場操作人員对这一點並不十分重視,認為立軸很厚不会出什么問題,因而平常在操作的時候,就很少注意防止立軸折斷事故,同時在檢     

关於一次投砂和多次投砂鑽進效率的探讨

鋼砂鑽进效率的提高取決于許多的瓚进因素,如压力、水量、轉数,鑽头水口形状,投砂量和投砂方法等。但是在过去鋼砂鑽进中对于投砂量和投砂方法問題,还沒有引起特别的注意。因此多使用一次投矽法,鑽进一次投砂法虽有它的优点,但与多次补給法的鑽进效率比较,还是值得討論的。实踐証明,在其他因素(压力、水量、轉数、鑽头水口形状)不变的情況下,在同一岩石中进行长期观察測驗証明,多次补給法鑽进,要比一次投砂法效率高,回次进尺多及回次进尺时間多,为了进一步說明这一問題我們特作了測驗。 測驗是在7級黄龙矽質石灰岩中进行的。採用     

推行小口徑鑽進技術操作上的幾個問題

小只徑(91公厘)鑽进,在目前来說是提高鑽进效率、降低工程成本的主要措施之一,因此各勘探队目前正广泛的推行小口徑鑽进。我队在破除陈規、破除种种思想顧虑的基础上,也大胆的分別在两个工区进行重点試驗推广,並获得了显著效果。但应該說明效率还不是唯一的,因在思想上和技术操作上还存在許多問題,尚待进一步研究解決。今就技术操作上几个問題,提出自己肤淺的休会以供參考。一、岩心堵塞岩心堵塞会引起进尺不均衡,鑽头变象以及岩矿心採取率过低的現象,所以必须从操作者主观努力來加以克服。但是往往当发生岩心堵塞时,操作者却很少从技术操作上去分析,就主观臆断的推指地質因素,如岩层破碎、岩层傾角大等等。特别是有些同志     

鑽粒鑽進中如何正確掌握縮水的體會

鑽粒鑽進時,送入孔内的水量(冲洗液),是根据鑽頭的直徑和送水係數進行計算的。其計算方法,可按以下經驗公式求得: Q=D·K 式中:Q——孔內送水量(公升/分)。 D——鑽頭直徑(公寸)。 K——送水係數(鑽粒鑽進時為1.5～3,合金鑽進時為7.5～12,魚尾鑽進時為10～15)。上式計算時,在鑽粒鑽進時送水係數的大小的選擇,主要是根據井底鑽粒和岩粉多少,以及孔壁的基固情况而決定。這就是說,井底鑽粒和岩粉多,孔壁基固,送水係數要大,如果鑽粒和岩粉少,孔壁鬆軟,那么送水係數就要小。因此,在實鑽前孔內送水量,就可以按上述公式妥當的進行計算。但是,在實     

使用埋头套管的经验

鑽探工作中,每經鑽遇坍塌、掉塊、流砂,以及漏水的岩層時,一股可採用特製泥漿,及快乾水泥進行處理;如果嚴重時,就須要大量地插入井壁管,以擴全井壁。但,由於井壁管長期下存井內,加之上下鑽具,以及鑽進時的磨損,因此井壁管經常被破坏;同時,井壁管外侧積沉大量的鑽粉,使其与井壁膠結一起,因而給提拔井壁管工作造成了很大的困難,或者将部份管材折断於井内。卽使可以提出,管材也受到了嚴重的伤损。這樣就造成了管材的大量浪費,相對地提高了鑽探成本。我隊會推行了埋頭套管,並收到了良好的效果。据就計,2個鑽孔2個月的時間就节約了540m管材,而且保證了正常鑽進。作法是: 一、當井內發生嚴重的坍塌、掉塊、和流砂层時,必須記錄當時井内的實際深度,而後加長粗徑鑽     

在鑽探機旁

一個晴朗的早晨,我緊緊的握着那些長滿繭子的工人同志的手,心裏真是說不出的興奮和激動:「鑽塔就是我的教室,工人就是我的老師!」多麽好實驗室呀!現在擺在我面前的,旣不是幾張圖紙,也不是幾本書,而是一部開動的機器了。急飛     

钻井粘泥補壁經驗介绍

鑽井粘泥补壁这一經驗,經我队几年来实践证明,是鑽进破碎或較破碎岩层行之有效的方法(註)。当粘泥球投入井內后,在鑽具廻轉或昇降时,由于离心力及上下挤压的作用,將一部份粘泥充填并粘結在裂縫和井壁上,形成一层泥皮,加固了井壁,起着造壁作用;另一部份則与水混合,     

改进鑽孔簡易水文观測工作的几点意見

讀了本刊1957年第22期发表的陈揚所写“对开展鑽孔簡易水文地質观測工作的几点意見”一文后,感到該文确反映了当前鑽孔簡易水文地質观測中存在的問題。为了进一步研究鑽孔簡易水文觀測工作,作者根据本身的工作休会,提出下列意見。一、钻孔簡易水文地質觀测目的及其资料应用問题簡易水文地質觀测的目的是利用探矿鑽孔來获得一定的水文地質資料。如鑽孔各含水层的近似稳定水位及有关地区的水井、河流水位的测量;鑽孔冲洗液消耗量;岩层裂隙率的測定;鑽孔自然噴水量的觀側;鑽具突落等。根據这些原始資料加以整理綜合,結合當地的地質条件,可以說明許多問題。例如     

自动导桿方法的改进

地質与勘探58年第23期介紹的自动导桿方法,是我队初步試用的,通过一段时間的使用,发现尚存在很多问题和缺点,主要的有以下几方面: (一)卡销在使用中经常发生卡不住的現象,对此改进多次,起初认为弹簧软,力量不够,經更換了弹簧(经沾火),但仍未杜絕卡不住之弊。根据实际使用情況分析,利用卡銷方式卡鑽桿,因为鑽桿的卡槽很淺(4～5毫米),加之卡銷与鑽桿卡槽結合时接触面很小,所以井浅时,需要加很大的压力,而鑽具受到强烈的震动,致使弹簧失效,卡銷缩回。而在井     

試談鋼粒鑽進尅取原理

鋼粒(鋼絲绳所切成的鑽粒)鑽進是蘇聯的先進經驗之一。這方法對我們說來,還是一項新的技術。為充分發揮鋼粒鑽進的作用,就須探求其尅取理論,找出提高效率的原因,以便更好地加以應用。為此,我們曾作了專門性的試驗,现將我們試驗的初步成果提出與大家商討。一、鋼粒在十級磁鐵石英岩中的尅取動態見图1圖2:所用鋼絲繩鑽粒的熱處理均匀、正常、强度和     

在7—8級鉄矿鑽进中提高效率的操作經驗

我机是在58年12月初搬到梨树沟施工。首先在2剖面1号孔就使用了89公厘鑽具做为第一套鑽具,立軸轉速加到260轉/分,压力一般加到35公斤/cm~2左右,結果在6—7級岩石中小时效率达1.633公尺。接着又在2剖面3号孔以实鑽46.3小时,完成了全孔76公尺任务,而在8級岩石中台班最高效率达到12公尺,折合台月效率454.3公尺。为了清楚說明问題,拿8級岩石举例,可以从表1看出110与91鑽具在效率上是有較大出入的。     

使用橡皮環鑽進中應注意的幾个問題

在“地质与勘探”第16期中,我們曾將使用橡皮环鑽进的經驗作了初步介绍。經过四个月来的实际使用过程,进一步証明了这一方法在減少鑽桿拆断和磨損,防止井內事故,降低配屬时間,提高鑽进效率等方面是一項十分有效的技术措施。为了正确地推行这一方法,茲根据我們的使用經驗,將使用橡皮环鑽进时,应注意的几个问題簡述如下: