共查询到20条相似文献,搜索用时 390 毫秒
1.
2.
与普通钻杆相比,绳索取心钻杆价高、易损、寿命低.保护好钻杆丝扣,对延长钻杆使用寿命,减少钻探事故,降低钻探成本,提高钻进效率是十分重要的.钻进回次终了,打捞内管总成时.往往注意了钢丝绳对钻杆丝扣的磨损,却忽视了机上钻杆对钻杆丝扣的磨损.受主动钻杆弯曲、深斜孔等因素影响,主动钻杆与钻杆的同轴度较低,拧卸时直接磨损着钻杆母扣,开车拧卸磨损更为严重.为此,采 相似文献
3.
《中国煤炭地质》2017,(6)
钻杆动力钳的使用大大钻井工作效率,不过,使用中也暴露出一些问题,比如:不同规格的颚板和堵头螺钉容易错配使用;拧卸反丝钻具时容易超扭矩上扣,卸扣无力;拧卸套管时,浮动体上下浮动行程小,容易损坏套管螺纹和动力钳;动力钳液压站长期无效空载运行,产生能耗、噪音和磨损等。针对上述问题,从动力钳的工作原理出发,结合现场实际情况,采取了配置专用周转箱,相同规格的颚板和堵头螺钉同箱存放、同时更换;在使用反丝钻具时,把进出液压马达的两根油管互换位置;在动力钳移送气缸的气路上增设"气控电"开关;完善操作工艺流程等措施对动力钳进行了适当改进。现场应用表明,改进后动力钳,不仅提高了钻井效率,降低了职工劳动强度,而且还提升了企业的核心竞争力和技术装备水平。 相似文献
4.
钻杆螺纹除了起连接作用外,主要是传递扭矩。但频繁的拧、卸却是钻杆螺纹磨损的重要原因。欲延长钻杆螺纹的寿命,除了提高钻杆接头的材质、加工精度及热处理工艺之外,还必须有合理的螺纹公差值和公差范围。这些数值的大小决定着钻杆螺纹拧卸回 相似文献
5.
过去使用的不停钻测斜保护器(如图1),是连接在岩心管接手下面,随粗径钻具一起下降到需要测斜的位置,静止一段时间(40分钟)时,玻璃管内被侵蚀上痕迹为止,才正式钻进,待本回次进尺结束,在上升钻具时,取下保护器才可完成测斜任务.这种保护器有以下缺点:1、在上卸保护器时,麻烦、浪费时间,每次上下钻具时均需拧卸二次。2、经常拧卸,岩心管丝扣易磨损。3、保护器在岩心管接手下面,钻进时易被震动脱扣 相似文献
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
我队在三斗坪花岗岩体上钻探,使用的是钻粒钻进,在钻进过程中,提钻后要想拧换取粉管时很困难,原因是取粉管丝扣和取粉管接头丝扣中填塞了许多岩粉,因而拧卸困难,同时接头丝扣往往只用一二次即坏了,对国家财产亦是很大的浪费。为了保护接头丝扣和增加使用期限,我们想出了在取粉管中加空橡皮隔垫(如图),使用后效果很好。 相似文献
14.
我们在某山区打水井,所钻岩石除地表两米多的冲积层外,其余都是坚硬的花岗岩.钻孔下好孔口管后用直径225毫米钢粒钻头钻进.由于岩石坚硬,钻头直径大,所以孔内阻力很大.使用3ИФ650型钻机,50毫米钻杆,每次提钻扭卸钻杆锁接头丝扣时,用1米多长的扳叉,3~4人才能卸开,可见钻杆受的扭力是很大的.有一钻孔钻进至64米处,因孔内岩粉多,在取心时发生了埋钻事故,曾用吊锤打了1个多小时,但毫无效果.后用千斤顶处理,又把钻杆从上部顶断.不得不决定将钻杆反回,可是扭坏了三个丝锥费了很大的力气一根钻杆都没有反上来.最后利用钻孔口径大的有利条件,又下了一套钻杆,在它的下端锁接头上焊了直径20毫米、长140毫米的三根圆钢,互成120°(如图),下 相似文献
15.
16.
18.
山东省地质局第七地质队仓库管理小组 《探矿工程》1974,(2)
钻杆锁接头是主要消耗材料之一。现场使用过程中,往往有一部分尚可继续利用的锁接头随同钻杆一齐报废,有时在修复钻杆时,连钻杆一齐割断,扔进了废品堆里,即使想卸下来挑选利用,但因拧卸困难,费力很大,还卸不下来。 相似文献
19.
20.
为了与辽煤9型塔上无人提引器配套使用,我们设计成一种拧在钻杆锁接头上的固定卡头,可随钻杆立根下孔,每次升上或降下钻具时,不必再拧卸卡头。只要插好垫叉,挂上提引器就可提升。经二年来的试验效果是良好的,我公司已基本全面推广。一、固定卡头的优点1.可以代替活卡头,减去了用活卡头时每次上下钻具拧卸的麻烦;2.能预防孔斜,因它随钻具下孔,直径大,钻具旋转稳定;3.减少钻杆锁接头的磨损,增加了使用寿命,一般的能延长锁接头寿命一倍左右; 相似文献