新型氮化硅钢背缸套

新型氮化硅钢背缸套是根据氮化硅材料的特性，将其制作成泥浆泵缸套衬里，用优质碳素钢制作缸套钢背，用温差法进行装配而成。经过试验其使用寿命比普通缸套提高3倍。     

塑料囊式泥浆泵初步研制成功

目前，国内外地质勘探用高压泥浆泵，多采用往复式。泥浆直接进入缸套，即使是再好的循环泥浆，泥砂的微粒对缸套活塞也会产生严重危害。特别是在覆盖层较厚的地区钻进时，以及用黄土堵漏或遇流砂层和破碎地层时，优质泥浆遭到破坏，就更加剧了缸套活塞的磨损。为了延长缸套活塞的使用寿命，一般途径是选用优质材料，使用先进的加工工     

复合陶瓷缸套在钻探泥浆泵的应用

复合陶瓷缸套是由氮化硅瓷套与钢背复合镶嵌制成，经过试验室性能试验及现场工况条件下的实际使用，不但能满足野外各种工况条件的需要，而且使用寿命已达到1029小时，比一般淬火缸套的寿命提高5倍以上，是一种新型耐磨材料，为改善泥浆泵性能，提高易损件耐磨寿命提供了一个新的途径。现将有关情况介绍如下。我厂氮化硅陶瓷缸套的研制工作是在刚玉陶瓷缸套研制工作基础上开展起来的，从78年到82年经过四年多的摸索探讨，在唐山陶瓷研究所的大力配合下试验成功了刚玉陶瓷缸套，并通过苏北徐州矿区现场工     

介绍两项节约原材料的经验

1．200/40型泥浆泵缸套的修复：将已磨损的200/40型泥浆泵缸套进行搪孔,并用管坯把所制成的套筒压入缸套内,加工后即可重新再用。     

泥浆泵活塞的代用

泥浆泵活塞通常采用装配式结构,将两个或两个以上橡胶环由活塞芯子和压板固定在活塞杆上。它的工作介质不仅是高压泥浆,而且含有大量砂粒等杂质以及火碱等腐蚀性物质,工作条件恶劣,使活塞和缸套极易磨损失效。尤其是缸套一旦磨损,即使更换新活塞也不能可靠工作,经常需成套更换。特别是缸套价值较高,经常更换很不经济。经过实践,我们选用旧输送带冲制成活塞片来代替橡胶活塞修理泥浆泵,效果很好。输送带内含有尼龙帘布,不仅强度高、耐磨损,而且耐腐蚀。另外输送带取材容易,活塞片制作简单,可以根据需要做成任意大小的直径,供各种泵使用。这样不仅解决了活塞耐磨性问题,更重要的是能继续使用旧缸套,大大地延长了缸套的使用寿命。采用代用活塞后基本上不受缸套磨损程度的限制,因活塞是一个弹性体,对缸套的椭圆度、锥度等要求不严,仅强度够就可以。     

凿井机具小改两例

报废泥浆泵活塞箱修复尝试 1.泥浆泵活塞箱缸筒气蚀修复办法。阅缸套松动,活塞箱被气蚀而回水,可采用沥青、水泥及少量细沙混合加热后灌注缸套的办法,使活塞箱死而复生。缸套磨损需更换,为节约开支可不换标准缸套,而采取加大胶皮腕的办法。如缸套磨损严重,需更换标准缸套时,可加热将缸套取出,然后用沥青、水泥、细沙灌注,仍可继续使用。     

柱塞泥浆泵与活塞泥浆石的比较

作者对定向钻进中使用的柱塞－密封式泥浆泵与活塞－缸套式泥浆泵在性能和用途方面作了介绍并对这两种泵进行了优缺点比较。     

含碳化钨硬相的镍基涂层泥浆泵缸套研究

５＃钢泥浆泵缸套内工作表面，以碳化钨硬相镍基涂层进行真空熔烧强化处理，大幅度提高了缺套的耐磨料磨损性能。对涂层的显微组织结构及机械性能进行了试验分析，并给出了涂层缸套现场使用的试验结果     

泥浆泵三通阀

我队长期使用的泥浆泵三通阀均为三孔芯子铸铁式的.这种三通阀使用寿命短,而且操作时易将水路调错,造成泵头憋坏事故.针对这些问题,我队制成了一种新三通阀.曾在孔深1000多米和高粘度泥浆的条件下试用三个多月,效果良好.新三通阀结构如图所示.由三通体和调节装置组成.三通体用废缸套制成,靠法兰与空气室连接.调节装置包括下接头,调节     

用2A125型立式钻床镗泥浆泵缸套

我队在勘探中泥浆泵缸套体的磨损是比较严重的,数台泥浆泵都因缸套体的磨损而降低了工作性能,甚至停用。限于野外的修配设备和原料,只得不惜成本运往千里以外的中心修配厂去修复。有时由于出厂不及时而影响钻探。去冬经多次研究,试用仿苏2A125型水泵。工地使用效果一般良好,这样不仅解决了前述困难,并在修理工作过程中还使用了废旧料,为国家节省了部分开支。现将镗削镶套修复加工过程和方法介绍如下,供野外机械修理工作者参考,并望提高改善意见。     

4PNL立式泥浆泵

４ＰＮＬ立式泥浆泵４ＰＮＬ型泵是无锡钻探工具厂最新生产的一种立式单级单吸泥浆泵，流量大，扬程高，可供工程勘探打井、矿山输送泥浆、矿砂混合体之用。４ＰＮＬ型泵体用球磨铸铁制造，叶轮、护板等采用精密耐磨铸钢制造，轴用优质合金钢制造，使用寿命长，并配备防反...     

BW-150型泥浆泵

为了满足1500米以内金刚石岩心钻进对泥浆泵的配套要求，地质部勘探技术研究所与衡阳探矿机械厂于一九八○年设计、试制成功了BW-150型泥浆泵，地质部于一九八一年底正式通过鉴定。BW-150型泥浆泵参数合理，性能可靠，结构紧凑，造型美观，解体性好，为我国1500米以内的金刚石岩心钻机提供了比较理想的配套设备。衡阳探矿机械厂已小批生产，对外供应。BW-150型泥浆泵主要技术规格如下：型 式 单作用往复活塞式     

微处理机系统在泥浆泵测试中的应用

近年来，地质钻探技术的发展，对钻探设备之——泥浆泵的要求愈来愈高。为了正确地把握泥浆泵的性能、质量监督，确保地质机械产品的评优和生产许可证的发放标准，国家经委质量监督局、地质矿产部探矿工程装备工业公司责成勘探技术研究所研制泥浆泵试验台，承担泥浆泵的测试研究任务，同时要完善一套科学的测试、考核、评价产品的办法，为缩短新产品的研制周期，为产品的最优设计提供科学的理论根据和有效的数据。为此，我们在研制泥浆泵试验台中，除在管路设计、测试设施等方面采取措施外，还改变了以往常规的测试方法，大胆创新，采用先进的测试技术     

废钻杆与废砂钻头的利用

泥浆泵的拉杆与缸套是一种易损另件,尤其是使用泥浆的就更为显著,所以使用中更换频繁。从前我队采用的恢复办法,是既费氧气（或电焊条）又费工时,实不经济,尤其是处在深山的野外勘探队,氧气来源困难,因此,恢复工作就更有问题了。     

真空熔烧复合材料涂层应用技术研究

真空熔烧复合材料涂层应用技术研究本项研究以提高石油、地质勘探和瓷砖生产中大量消耗的泥浆泵缸套和瓷砖模具的耐磨料磨损性能为应用背景,对各种用于此目的涂层的耐磨料磨损性能进行了试验比较分析。着重对真空焙烧复合涂层的耐磨性、显微组织、耐磨硬质相种类、粒度、...     

NBB-390～52/11～8型变量泥浆泵的研制与应用

为了满足深层岩心钻探的需要,在分析了目前市场上现有同类泥浆泵的优缺点的基础上,提出了新型泥浆泵主要应解决的问题;介绍了NBB-390～52/11～8型变量泥浆泵的主要组成部分、特点、技术参数以及试验情况。     

长江牌200/40型泥浆泵简介

长江200/40型泥浆泵为卧式三缸单作用泵,主要用于岩心钻探中向钻孔内供给冲洗液。因泵的重量轻,解体性能好,便于在山地搬运,能使用清水和泥浆,所以适合于地质钻探使用。使用泥浆时推荐其含砂量不大于泵的技术性能：类型及作用缸 数缸套内径（毫米）     

对泥浆泵压力表异常波动的分析

钻探过程中泥浆泵泵压示值的变化及其不正常波动,是孔内或其他部位出现异常或事故的征兆。为了准确、快速地了解孔内作业情况或选用最佳钻进规范,减少孔内事故,在生产实际操作中,必须经常注意观察泥浆泵泵压示值的动态变化,分析判断泥浆泵     

新型泥浆泵橡胶活塞初步研制成功

为适应日本进口的NAS～5H型泥浆泵的需要,我厂从1980年开始进行新型活塞的研制工作。通过多次现场工业性试验,取得了良好的效果,活塞使用寿命一般可以达到200小时,最长可达385小时以上,基本达到了日本产品的水平。      

200/40型泥浆泵手轮结合器

我队王志民同志为200/40型泥浆泵设计了一种手轮结合器,经试验证明,这种装置能完全代替过去的扁心柄结合器(图1),不仅使用寿命大大增长(扁心柄易摩损、价昂贵),且保证心水