让千米钻迅速遍地开花结果——重工业工会、冶金部组织千米钻技术观摩表演队送宝上门

冶金部与重工业工会联合组织的千米钻技术观摩表演队,于三月上半月在山东冶金厅矿山公司第三勘探队试用合金、钻粒及钢粒并不同钻进方法,进行技术观摩表演,取得了良好的效果。受到了广大职工的热烈欢迎。该队台班效率在原基础上提高72～369%,其中以钢粒钻进的效果最为显著。     

用电子计算器计算钻探进尺、时效与台效

在钻探生产施工中，工程技术人员、统计人员要对施工中的钻孔或完工的钻孔进行纯钻时间及进尺数据的统计分析与综合整理。用计算程序可以把所有计算数据都存入计算器内，随之可以求出九个数据来，即：（1）纯钻时间；（2）总进尺；（3）总台时；（4）小时进尺；（5）回次数；（6）平均回次进尺；（7）平均回次时间；（8）台月数；（9）台月效率。用这种方法进行计算，简单，容易掌握，计算实例如下表。运算：操作步骤首先将工作开关拨至STAT，选择开关。注：计入台月的总台时=F∑_x M     

冻土区砂钻施工用冲击取样器

在永久冻土区利用砂钻进行砂金地质普查或勘探，施工过程中，由于矿砂长期处于冻结状态，且多数属于难融冻土，常呈条带状互层结构，块状构造。其强度相当于中等稳固或稳固性较差的岩石强度。采用传统砂钻工艺，钻进效率很低，平均台班效率仅为2—3m，且常因套管所受阻力过大起拔困难，造成套     

王家庄北沟多金属矿区钻探施工技术

在河北省承德县王家庄北沟钼多金属矿钻探施工中,钻遇岩石以燧石条带白云岩、石英岩为主,岩石可钻性级别高,钻遇地层硬、脆、碎,钻头打滑严重,孔壁坍塌和漏失,钻进效率极低。为提高钻进效率,经取样分析岩性后,专门定制了适用于该地层的钻头。采用了多种方法迫使钻头出刃,并根据不同孔段地层岩性选择不同钻进工艺参数和钻井液体系。总结出适于本矿区地层的钻进工艺参数,使用不同性能的钻井液,起到了较好的护壁堵漏作用,提高了钻进效率。     

定向钻进技术在煤层气勘探中的应用

为有效开采煤层气，应用定向钻进技术施工煤层气定向井。根据定向井的不同施工阶段（直井、造斜、增斜、稳斜），以及所钻遇地层、井深、位移等不同情况，进行钻具合理组合及施工参数选择，并依照技术要求，采取相应技术措施。在钻进过程工中，使用闸带控制及高压喷射钻进，以提高钻进设率。     

单管薄壁孕镶金刚石钻头的钻进效果

通过对混合岩、凝灰熔岩、花岗岩等不同物理力学性质岩层钻进，表明单管薄壁孕镶金刚石钻头（以下简称薄壁钻头）既适合于完整地层中钻进，也适合于致密坚硬地层和双管钻进易堵岩心岩层中钻进，薄壁钻头的钻进效果与同类型普通双管孕镶金刚石钻头（以下简称普双钻头）相比，在钻头使用寿命大体相同情况下，钻进效率提高22—42％，钻头费用降低12—14％。薄壁钻头对于提高坚硬岩层钻进效率和降低钻探成本具有一定的实际意义。     

我队制定钻月效率定额的做法

由于钻孔具体施工条件不同,在一个施工区内采用固定不变的钻月效率定额往往不利于钻机单孔承包结算和调动一线职工的积极性,所以我们采用的是动态变化的综合测定方法。 首先,根据历史统计资料分析,规定一个在60％取心、40％无心钻进条件下,不同钻孔孔深的钻月效率,如本区500m深钻孔效率为500m/钻月,600m孔为547m,……1200m孔为307m,我们称之为“钻月效率标准定额”。然后,在此基础上根据不同条件的变化,订出调整标准,经增减后得出“钻月效率实际定额”。     

关于提高钻探纯钻进时间利用率和小时效率的有关问题

无论采用何种钻探方法，提高纯钻进时间利用率和小时效率，都直接影响到钻探生产效率和成本。我国地质岩心钻探十多年来纯钻进时间利用率在30％左右徘徊；台月效率在300米左右徘徊；虽小时效率历年有所增长，但幅度很小（1979年大约为1.4米弱）。根据统计资料，1979年全国总平均纯钻进时间利用率为29.7％，但各单位水平不一。列入统计的29个单位纯钻进时间利用率分布情况是：纯钻时间=35—40％：3个单位纯钻时间=30—35％：13个单位     

半合管钻进采心工具

在1/10万的水文地质普查和引滦工程浅层地质钻孔（10～30米）的施工中，在使用汽车钻钻进第四纪地层的情况下，既要保证采心采样的质量，又要提高钻进效率和工作效     

大陆科学深孔取心钻进技术述评

文章介绍了目前世界上大陆科学深钻项目中采用的典型的取心钻进技术及其应用效果,提出了评价科学深钻取心技术的准则,即施工安全性、取心效果、施工效率和施工成本。根据这些准则对目前世界上主要的科学深钻取心技术进行了评价并得出结论：孔底马达/液动锤/金刚石钻进/提钻取心方法是最好的深孔取心钻进方法。     

关于钻粒钻进粒度问题的讨论

以往有人认为“在坚硬致密的岩层中,应该使用小粒的钻粒钻进”,但是,几年来我队在10—11级的坚硬致密矽化变质砂岩、闪长岩,石英脉中实际钻进的结果证明,使用大粒度的钻粒（4.0—4.5毫米）钻进比使用小粒度的钻粒（2.5—3.0毫米）钻进效率要高21％,其理由如下：（一）一定材料的钻粒其抗压强度是随钻粒粒度的大小而决定的,钻粒粒度愈大,其抗压强度也大,钻粒粒度愈小,其抗压强度也小,其关系根据材料力学上的理论计算,钻粒的抗压强度公式为：     

金刚石绳索取心钻进施工效率影响因素分析

采用技术经济学研究方法,对一些影响金刚石绳索取心钻进施工效率的钻探技术指标,如机械钻速、回次长度、起下钻速度、起钻间隔进行了分析和评价。通过了解这些因素在不同钻孔深度条件下对钻进施工效率影响作用的大小,可为钻探项目的设备、器具和钻进工艺方法选择提供依据。     

钻探工艺计算尺

《钻探工艺计算尺》（以下简称“工艺尺”）是用于机械岩心钻探及工艺施工方面的一种简单计算工具。它可以算出孔内在任意回次下不同规格、不同单位重量的钻具总重量（包括计算钻具在不同比重的冲洗液中或在斜孔中的重量）及提升阻力等。在钻进工艺方面，对各种钻进参数，如压力、转速、冲洗液量、投砂量的选择；泥浆、脲醛树脂（包括酸的用量、稀释）等的用量计算；回次效率、台时效率、马力与千瓦、公制与英制、圆面积、圆柱体积等的换算与计算，以及常用的三角函数等共有三十多项用处。现将《工艺尺》的结构、原理、主要用途的使用方法等简介如下。     

钻进卵石层的经验

在我队所钻的地层中,表层有较厚的卵石层。卵石直径多为30—50毫米,松散而无胶结。在这种地层中钻进,不仅钻进困难,且井壁很易坍塌。为了顺利的通过该层,我队使用了密集式合金锥形钻头和边打边补的办法,取得了良好结果。经过9个月的钻进经验证明,这是目前钻进卵石层效率较高的一种方法。采用这种方法后,保护了孔壁,提高了钻进效率。具体作法：1．开孔采用小口径（91毫米）的锥形钻头钻进,然后根据所下套管的直径（我队均下127毫米套管）     

水文井喷射钻进的初步应用

高压喷射钻进，是近年来石油钻井中的一项新技术，在钻头上安装小直径喷嘴，采用大压力（150大气压以上）泥浆钻进，利用高速射流（100米/秒以上）具有的水功率，高效地清除孔底钻屑并直接破碎地层，从而形成机械和水力破碎综合钻进。钻进效率大幅度     

两种泥浆除砂器

在水文地质钻探中泥浆的含砂量大小直接影响施工效率和工程质量。水文地质钻孔一般口径大，钻进中岩粉多（特别是第四纪覆盖层中），水泵磨损严重，维修时间多，增加辅助时间，影响钻进效率，还易发生埋钻事故，使施工时间拖长，并使含水层表面形成较厚的泥皮，成井后不易消除，影响抽水质量。裂隙被大量岩粉泥沙充填，也影响抽水质量。为此不少队根据本地区情况，自己设计和制造了各种除砂器，现选择两种介绍如下：     

两用接头在膨润土钻进中的应用

膨润土的可钻性不过1～2级，钻进中虽然钻速较高，但因其松软且遇水膨胀（岩心伸长率达130～150％），用常规方法很难取心。为保证采取率，在勘探初期，我们曾采用无泵钻进取心，但这种方法回次长度和效率都很低。为了提高效率，我们也曾使用过开泵钻进干钻取心。但干钻的时间不好掌握，过长常出现烧钻、糊钻事故；过短则又出现卡心不牢造成岩矿心脱落。为解决效率与取心的矛盾，我们经过多     

冲、爆、钻复合性钻进工艺在大滚石、孤石桩孔中的应用

在大口径工程施工中，采用以往一般方法对付某些特殊复杂地层效果欠使。本文所介绍的采用钢丝绳冲击钻迸、爆破与硬质合金回转钻进（即冲、爆、钻）相结合复合性钻进工艺，基本解决了在大滚石、孤石桩孔中难以施工的问题。     

用酸处理人造孕镶金刚石钻头钻进打滑层

我队五0六分队赣地九十号机，在钨矿普查钻进三个中深孔的过程中，分别碰到了几十层厚度不等（0.5米—15米）、变换频繁的坚硬、致密、研磨性弱的二云母花岗岩，石英脉（体）的岩层及含矿较高的岩体。采用胎体硬度HRC35—38、粒度80—100目的人造孕镶金刚石钻头施工，出现了41个回次纯钻45小时无进尺、64个回次纯钻138小时只进尺4.55米的严重“打滑”现象，直接影响了钻进速度，使台月效率在100余米徘徊。     

JZC-1型钻进参数仪表

一、总述JZC-1型钻进参数仪表（简称钻参仪），是北京地质仪器厂、北京局102地质队和武汉地质学院共同研制的，为配合地质勘探中深孔油压钻机应用的钻进参数仪表。JZC-1型钻参仪是数字显示自动化电子仪表，实行多参数综合测量。它可测量钻压、泵压和转数三项钻进参数。同时设有过泵压和过电流自动报警系统。配合涡轮测漏探头，亦可做测漏仪使用。