合金钻头镶嵌模具效果好

我队在岩石软硬不均的矿区采用小口径金刚石和合金混合钻进。为了减少卡簧、卡簧座的规格，实现合金钻进和金刚石钻进的通用，使配钻具简单和节约时间，对小口径合金钻头的内外出刃要求严格，尤其是内出刃更为重要。     

X-402型水接头

为了适应我队当前大、小口径钻进并用的实际情况,我们设计了一种轻便适用的X-402型水接头,其结构见图.在选定方案时,着重考虑了如下几个方面:1.加工简单,耐用,重量轻.2.大、小口径钻进能通用.3.适用于关门闩式提引器起下钻,实现塔上无人升降钻具.4.修理方便,容易更换磨损件.     

带罩扒皮钻头

小口径钻具在复杂地层钻进时,经常遇到坍塌掉块和超径现象;且钻杆或接手折断后又经常发生在超径处。由于斜孔超径,以及接手内径较小,所以用公锥打捞事故钻具时,就比较困难。加之操作不当,往往很容易损坏公锥造成封堵。我队所用的钻具是同     

利用汽车废弹簧钢板改制岩心卡簧

在采用小口径钻进时,我队一直沿用“内槽式岩心卡簧”。这种卡簧效果虽好,但加工比较困难。后来我队遵照毛主席“独立自主,自力更生”的教导,试用汽车废弹簧钢板改制岩心卡簧成功（图1）解决了我队在推广小口径钻进中卡簧供不应求的问题。     

介绍两种钻具接手

为了使小口径钻进更好地适应地层的需要,仅有小口径单管钻具和小口径单动双管钻具是不够的.我们根据钻进的需要设计和加工了两种小口径钻具接手.四年来,在硬、脆、碎地层和粉状矿层中,我们用这种钻具钻进过铁矿、钼矿、铅锌矿和金矿等. 单管喷反钻具接手由上接头、喷咀,扩散器和下接头组成,结构如图1.上接头接φ43钻杆接手,下接头接φ45岩芯管.     

可调式普双接头介绍

我队在多年使用小口径金刚石钻进的实践中，积累了一定的生产经验，钻探技术经济指标不断提高。与此同时也遇到了不少有待解决的问题。长期以来，我们所使用的φ76和φ56的普双钻具，因其内外管的长度配合一直不合适，间隙非长即短（即卡簧座与钻头内台阶的间隙），影响了野外生产。后来我们在全队统一了双管接手、卡簧座、短接的规格尺寸，将钻具重新计算加工装配后，结果仍达不到要求。查其原因，主要是丈量钻具有误差，所采购的钻头、扩孔器虽为定型产品，但尺寸也有误差，这样就使钻具间隙或大或小，满足不了4—5mm的要求。     

沙漠地区厚复盖层的钻孔护壁

我队在腾格里沙漠先后施工了两个1200米以上的小口径钻孔，遇到了厚达430余米的复盖层。其中风成砂150米，松散无胶结，40—70米含水砂层。砂层一经钻穿，由于冲洗液的冲刷浸泡，钻具的撞击抽吸，致使孔壁坍塌，砂层以下的粘砂土层，遇水则吸     

小口径铸钢偏斜器

小口径金刚石钻进,有时为了补取岩(矿)芯或为了避开孔内事故钻具,需要偏斜钻进.过去常用管材加工偏斜器,这种偏斜器在偏斜钻进过程中或工作一段时间后容易磨透“肚子”. 我队车间利用废钢料浇铸偏斜器.铸钢偏斜器具有耐磨、坚固的优点.由于浇铸的偏斜器表面比较粗糙,使用前应在车床上进行机加     

坚持科学打钻,不断提高小口径钻进水平

我队从一九七五年下半年开始推广小口径金刚石钻进，几年来，由点到面，逐步增开。一九七六年开动2台，一九七七年开动4台，一九七八年开动6台，占全队开动钻机的百分之八十六，今年全队钻机都采用小口径金刚石钻进。我队历年小口径钻进情况见表1。     

金刚石小口径钻机及钻具的改进

为了适应我队开展金刚石小口径钻进的需要，在没有专用小口径钻机及钻具的条件下，组织了“三结合”的试验小组，充分依靠群众，进行了小口径钻进的技术配套工作，主要有如下几项：一、改造现用钻机1．在XU－600型钻机的离合器壳体与变速箱壳体之间增装一个增速箱，使钻机从原有3速增加到6个速度。该机于一九七五年七月投入现场生产使用，先后在磷矿和金矿两个矿区进行金刚石小口径钻进。至一九七六年四月止，共施工钻孔7个，进尺950米，纯钻进时间814小时，其中采用900转/分转速的为730小时，钻机稳定性良好。     

怎样提高螺杆钻具使用寿命

小口径螺杆钻受控定向钻探技术的应用越来越广泛，并取得了较好的经济和社会效益。但是螺杆钻具价格较高，特别是作为主要损耗件的定子，由于加工质量或使用不当寿命短，是当前普遍存在的问题。如LF-54螺杆钻具，定子设计使用寿命为100—120h，而     

小口径死楔定向纠斜

在机械岩芯钻探工程中,为了施工定向分枝钻孔,绕开事故钻具和补采岩(矿)芯,往往采用死楔子(或叫永久性固定楔子)作为导斜工具,以实现对钻孔的人工弯曲. 随着金刚石钻进的逐步推广,小口径钻孔的治斜,越来越引起探矿工作者的注意.为突破渣滓溪矿区的孔斜难关,1979年,我队与中南矿冶学院探工实习队协作,成功地实现了小口径活楔     

φ50×6.5毫米内锥丝钻杆使用情况

我队在准备开动φ56口径的金刚石钻机时，考虑到队上的具体材料和加工条件，设计了一种φ50×6.5和φ50×5.5毫米内圆锥螺纹的连接钻杆，经25个孔5，004米生产使用证明，这种钻杆可以用于生产，基本解决了小口径推广钻杆来源问题。目前这种钻杆，已在我局其他队小口径钻机上扩大使用，但尚需在生产实践中进一步完善。（一）钻杆的连接方案一九七三年三、四季度，我队曾进行过φ50×6.5加厚钻杆两端不蹾粗直接车制维度1：16的外丝，用于常规口径的生产试验，结果表明，是能用于生产的；另方面考虑到小口径转速高，在同等马力     

保护取粉管的简易方法

由于采用了小口径钻进,因而89毫米的小口径钻具得到全面的使用。但是,由于钻进过程中钻具高速回转造成取粉管和井壁不断的撞击,致使岩粉渗入到丝扣的间隙当中,磨损了丝扣,增加了取粉管的耗损。为减少磨损,延长其使用寿命,我队利用废旧水泵活塞装在取粉管内,起到了良好的保护作用。其具体作法,参见图示。将200/40型水泵旧胶皮活塞套在取粉管内的异径接手上,而后将取粉管和上接手丝扣上严,这样,借废旧活塞在取粉管内的弹涨能     

小口径喷反接头

为了在小口径孔中进行捞渣,以及提高合金单管钻进破碎岩层的采心率,我队设计加工了一种56毫米口径的喷反钻进接头。结构简单,加工容易,只有三个部件。我队在处理孔内事故时用以捞渣,效果很好。配合针状合金钻头钻进7级的变质粉砂岩,回次进尺可     

金刚石小口径钻进用矢锥

金刚石、硬质合金小口径钻进过程中，有时由于地层复杂，钻具过度疲劳磨损，或因操作规范不当等原因，往往发生钻具折断、脱扣、跑管和其他事故，必须及时打捞，以免增加事故复杂程度，影响施工进度，甚至导致钻具和钻孔报废。所以，矢锥是现场不可缺少的打捞工具。在“鞍钢宪法”光辉旗帜指引下，为了适应地质勘探小口径钻进发展的需要，张家口探矿机械厂、地质科学院勘探所和有关野外队“三结合”，设计研制了一套小口径矢锥。经过性能检验和在北京、贵州、河南等地初步试用反映，符合目前小口径钻进的需要，现已投入生产。     

一种新型自卡式丝锥

我队设计了一种新型自卡式丝锥,其结构简单,加工容易,安全可靠.最突出的优点是在孔内钻具被卡死而无法起拔的情况下,可以实施脱卡作业不留后患,是处理孔内钻具脱落和套管脱节等事故的理想工具.     

小口径钻进中的两项小改革

我队在小口径钻进中，搞了两项小改小革，取得一定效果，兹简介如下。     

介绍几种小口径反事故方法及工具

近年来,我们由于推广针状合金钻进,火口径岩心钻探正逐步被小口径所代替.使用小口径针状合金钻进具有效率高、质量好、孔内事故少、管材消耗小等优点.但是,由于钻孔口径小,发生事故不能用常规反事故工具来处理.我队在推广小口径针状合金钻进的过程中,常见的事故是烧钻,其主要原因是水泵工作不良或钻具泄漏严重,使孔底冲洗液量不足;有时针状合金胎块被磨平,钻头底部过水受阻又未及时提钻也会引起烧钻.在处理这类事故的实践中,我们设计了     

孔底喷射式反循环钻具在金刚石钻进中的应用与改进

一、单管反循环钻具的改进与试用小口径金刚石钻进的取心率,一般是很高的,但在一些地质构造很复杂,节理十分发育的硬脆碎地层钻进,有时取心率很低,甚至取不上岩心。我队施工的一些矿区的钻孔就曾碰到这种情况。尽管发生难取心的孔段并不很厚,一般只有几米到十几米,但它给