小凿碎器及其测定的凿碎比功

在钻探和坑探工程中，冲击是对付坚硬岩石的最有效方法。金刚石钻进的推广使用使得部分坚硬岩石也能够用回转钻进的方法钻进，但效率远不及冲击或者冲击—回转钻进好，尤其是钻遇致密坚硬的“打滑”岩层时，冲击方法更显示出它的优越性。冲击凿岩是坑探的主要手段，地质岩心钻探也正在推广使用冲击—回转钻，如何表征岩石在冲击载荷下的可钻性（可凿性）已成为人们关心的问题。岩心钻探中现有的表示可钻性的方法不适合于说明冲击凿岩，从而要求人们去寻求一种能本质模拟冲击凿岩过程的方法来测定岩石的冲击可钻性（可凿性）。基于上述考虑，我们根据东     

单管薄壁孕镶金刚石钻头的钻进效果

通过对混合岩、凝灰熔岩、花岗岩等不同物理力学性质岩层钻进，表明单管薄壁孕镶金刚石钻头（以下简称薄壁钻头）既适合于完整地层中钻进，也适合于致密坚硬地层和双管钻进易堵岩心岩层中钻进，薄壁钻头的钻进效果与同类型普通双管孕镶金刚石钻头（以下简称普双钻头）相比，在钻头使用寿命大体相同情况下，钻进效率提高22—42％，钻头费用降低12—14％。薄壁钻头对于提高坚硬岩层钻进效率和降低钻探成本具有一定的实际意义。     

硬岩層中鑽粒全面鑽进

仅管目前已经在广泛地研究利用热力破碎,水电效应。高频率,及冲击回转等新的钻进方法来破碎坚硬岩石,但从已获得的技术进展来看,它们距离以工业规模在生产上采用的阶段尚远,因而钻进坚硬岩层,依然以金刚石钻进及钻粒钻进为主,金刚石钻进,它可以在钻井内以很高地转速进行工作,並且可以在任何方向上进行钻进,在钻速上比现有的硬合金与钻粒钻进都高,可以无显著磨钝地钻完数十公尺到数百公尺,因而在拥有金刚石产地的国家     

一种猛攻硬岩层的好方法——三边速续投砂法

我队勘探的鞍山式铁矿及宣龙式铁矿,绝大部分岩石都是7—11级的石英岩、花岗片麻岩、安山岩等。岩性致密坚硬,因而如何解决钻粒钻进问题是提高钻探生产效率的关键。     

坚硬致密打滑地层孕镶钻头钻进参数的合理选择

设计制造与坚硬致密打滑地层相适应的金刚石钻头，仅仅是为该地层钻进提供了比较合理的锐利工具。但要取得好的钻进效果，还要正确使用这种工具，合理选择钻进参数，方能奏效。和常规地层不同，坚硬致密打滑地层孕镶钻头往往选用大钻压、低     

合金碎块捞取器

钻进过程中,硬合金掉入孔内,或在钻粒钻进换用合金钻进（孔内钻粒较多）时,都必须进行捞取（或采用完全消灭的办法）,以免继续发生合金崩双或夹钻事故。最近我们根据螺旋肋骨钻头的原理设计了一种构造简单、操作方便的硬合金碎块捞取器。经实验效果良好,可以在短时间内全部捞出孔内的合金碎块（或钻粒）。现将其构造及操作方法介绍如下。     

对影响高强度鑽粒鑽进速度的主要因素的研究

在坚硬和极坚硬的岩石中,很早就已采用钻粒钻进法来进行勘探和尅取矿心,虽然对此法进行了广泛的研究,但钻进效果仍无显著提高。这主要是因为使用铁砂钻进,而铁砂在坚硬岩石中的钻进效率每台班进尺平均为0.6—1.3米。这种效率不能满足钻探工作中日益增长的需要。用铁砂钻进所取得的指标不高,并稳定地保持了很长一段时间,指标增     

铁砂和钢粒鑽进性能的研究

钻粒钻进在岩心勘探钻进中佔有重要的地位,在硬岩石中由于金刚石产量所限,金刚石钻进不能广泛采用的情况下,钻粒钻进几乎成为唯一的方法。而勘探愈往深部发展,岩石硬度愈大,这样钻粒钻进将来也更显得其重要。 此外,近年来又有关于钻粒钻进的新的创造(例如散弹式钻进等),自然又会对钻粒提出新的要求。     

关于鑽粒钻进压力問题的討論

在七级以上岩石一般都采用钻粒(钢砂或铁砂)钻进。钻粒钻进在我国解放后虽然被广泛的使用,但对其钻进规范的研究工作,还远远落后于生产的发展。尤其是在不同岩层上钻进压力的问题,还未得到适当的解决,但其看法各不相同。在最近使用钢砂钻进的过程中,在不同岩层上的钻进压力问题,提出了新的看法,就是在7～8级岩层上钻进压力要大,而在九级以上的岩层中钻进压力要适当的减小。这种新的看法和旧的看法——硬岩层压力大、软岩层压力小是完全相反的。因此在我们生产大跃进的形势下,改革旧的钻     

钻进卵石层的经验

在我队所钻的地层中,表层有较厚的卵石层。卵石直径多为30—50毫米,松散而无胶结。在这种地层中钻进,不仅钻进困难,且井壁很易坍塌。为了顺利的通过该层,我队使用了密集式合金锥形钻头和边打边补的办法,取得了良好结果。经过9个月的钻进经验证明,这是目前钻进卵石层效率较高的一种方法。采用这种方法后,保护了孔壁,提高了钻进效率。具体作法：1．开孔采用小口径（91毫米）的锥形钻头钻进,然后根据所下套管的直径（我队均下127毫米套管）     

内外反螺旋厚壁钻粒钻头

为了寻求提高坚硬岩石钻进效率的途径,最近我队研究了一种内外反螺旋厚壁钻粒钻头,经在大套岫峪队实验,钻进效率提高60%以上,并且可能在坚硬岩层中获得进一步的发展。特提出共同讨论,以便使钻粒钻头更好的求得改进。     

五至八级岩层全面采用硬合金钻进效率大大提高

近来,许多地质队广泛采用了密集式硬质合金钻头钻进中硬及硬岩石（五—八级、部分九级）,都获得了较高的机械钻速,较好的经济效果。这充分证明：要在中硬及硬岩石中提高钻进效率,有效地保持孔内清洁,减少钻粒钻进的辅助工序,以扩大硬合金使用     

大力推广钢粒钻进、混合钻粒钻进法进一步提高坚硬岩层中的钻进效率

为了保证满足国民经济建设对地下资源日益增长的需要,保证在第二个五年计划期内,矿产储量任务的超额完成,摆在我们地质工作者面前的任务是：鼓足革命干劲,想尽一切办法,从各个方面来加快矿产勘探速度,降低勘探工程的成本。共中具体对钻探工作者的要求是：在保证质量和保证安全的基础上,尽快的提高钻进效率。按照岩石的可钻性,在七级以上坚硬岩石中应采用钻粒钻进的方法。钻粒钻进,在勘探国家急需的有色金属、稀有金属的矿产上,意义更加重要,因为这些矿产多半埋藏在坚硬的岩层中。同时从地质部几年的生产情况来看,钻进七级以上坚硬岩石的实     

用酸处理人造孕镶金刚石钻头钻进打滑层

我队五0六分队赣地九十号机，在钨矿普查钻进三个中深孔的过程中，分别碰到了几十层厚度不等（0.5米—15米）、变换频繁的坚硬、致密、研磨性弱的二云母花岗岩，石英脉（体）的岩层及含矿较高的岩体。采用胎体硬度HRC35—38、粒度80—100目的人造孕镶金刚石钻头施工，出现了41个回次纯钻45小时无进尺、64个回次纯钻138小时只进尺4.55米的严重“打滑”现象，直接影响了钻进速度，使台月效率在100余米徘徊。     

金刚石钻进中总功率消耗的试验研究

在金刚石钻进中，施加轴向载荷钻进时，钻机总功率消耗值（N_钻）取决于岩石性质、钻压、转速、钻具长度及冲洗液类型等因素。在261队试验测定的条件如下：用JU-1000型钻机，BW-200水泵，φ56.5毫米人造孕镶金刚石钻头；对于103—10孔（绳索取     

在坚硬铁矿中提高钢粒钻进效率的方法

从634队一年来所钻矿体看,其可钻性一般在9—10级,亦有部分矿体为11级,其级别高的原因是在矿体中夹杂着碧玉条带,夹碧玉条带越多,其级别愈高,因此在坚硬矿体钻进每班只进尺500—600公厘,有的钻机台月进尺只达到54公尺,在坚硬矿体中钻进效率低,主要是在矿体中夹碧玉条带,级别高,同时颗粒致密而均匀,光滑而摩擦阻力小钻进中产生打滑现象,所以矿体不能够因钻头压力对铁砂强行挤压而变形唯一     

合理使用冲击回转钻具的几个问题

由于液动冲击回转钻进具有高速、高质量、高效率的优点，特别是冲击回转钻能够在坚硬的“打滑”地层中钻进，很受欢迎。目前，大力推广冲击回转钻探的技术条件已经成熟。为此，介绍YZ—54—Ⅱ型液动冲击器及其使用方法。一、YZ—54—Ⅱ型液动冲击器1．冲击器特点YZ—54—Ⅱ型液动冲击器由勘探技术研究所研制，并通过了部级鉴定。目前由无锡钻探工具厂生产。该冲击器的特点是：（1）结构参数可调（如阀及冲锤行程等），调节方法简单；（2）没有减耗阀，钻进时泵量消耗少；（3）运动灵活，启动容易；（4）结构简单，共24个零件，易于     

硬岩层中全面钻粒钻进问题的研究

提高坚硬岩层中钻进效率,是目前钻探工作中主要的关键。为了能顺利地解决这个问题,我们必须提高纯钻进效率,与尽最大限度地压缩辅助工作时间,减少事故时间。由于目前我们还没有找到更为完善的研磨材料,所以工作的基础是改善钻粒钻进的现状,改进钻粒钻进方法。     

冲击回转是钻进石英岩和石英砂岩的有效方法

在石英岩或石英砂岩中钻探用回转钻进方法钻效低；质量难保，取心差。采用滚动冲击回转钻进提高了钻进效率，又保证了质量。近两年来，建材地质系统用冲击回转钻进石英岩或石英砂岩，取得了满意的效果。现介绍如下。一、冲击回转钻进石英岩和石英砂岩效果举例（一）石英岩中试用的效果1984年安徽某石英岩中试用。石英岩层产状＞45°，构造裂隙较为发育，块状构造，粒状变晶结构，粒径大部分在0.01—0.03mm之间，主要成分为SiO_2，其含量在98—99.5％之间。石英岩致密坚硬，级别在10.5—12级之间，矿层中间断出现0.     

振动回转钻进疏松地层

目前乌拉尔地质局正在对建筑和非金属材料矿床进行着大量的勘探工作。普查和勘探这些矿床时孔深通常不超过30米，只有在Ⅰ—Ⅳ级的软和疏松岩层为50米。乌拉尔地质局浅孔钻进量每年达到20—24万米。正在利用各种钻进方法：无冲洗液回转岩心钻、缓慢回转钻、冲击打入钻、冲击绳索钻、螺旋和振动钻。表1示出乌拉尔地质局在普查和勘探矿床时的钻进资料。从表1中可见主要工作量为无冲洗液回转岩心钻进以及振动和螺旋钻进。一九六五年乌拉尔地质局推广使用直径172—225毫米钻头的回转钻进。使用ЗИΦ-650М和ЗИΦ-1200МР重型