凿岩爆破技术在勘探坑道掘进中的发展情况及其发展趋向

在任何勘探坑道或生产坑道掘进中,凿岩爆破将是主要的工作环节。本篇着重叙述地质部门近几年来凿岩爆破技术在勘探坑道掘进中的发展情况及其发展趋向。勘探坑道规格一般均小于生产坑道,凿岩机械设备不需采用重型,以轻巧灵便易于运装为原则。各地质勘探     

山地工作机械化问题

山地工作操作的机械化,关系改善劳工操作条件,加快掘进速度和提前完成勘探计划,是一项极重要的问题,值得予以研究注意。勘探坑道的掘进,在组成工序上,和生产坑道的掘进是相似的。按照坑道类型的不同,掘进作业包括下列掘进过程：打眼爆破、通风、照明、排水、坑道支护、装岩、运输及提升等。不过勘探坑道掘进的     

水平坑道掘进时合理的炮眼排列和爆破参数的寻求

在地质勘探工程中,不同的矿床勘探类型相应的采用不同的勘探技术手段。如有色及稀有金属,其中特别是第三四类型的矿床勘探工作,坑道勘探是重要的技术手段之一。而采用坑道勘探,一般要求坑道的断面比较小,要求掘进的速度大,但又必须使掘进成本降到最低。在上述的矿床勘探类型中,绝大多数的矿床不论是矿石或围岩,其坚硬的程度较大。因     

关于影响凿岩速度的几个因素

凿岩是坑道掘进工作的主要工序，劳动强度大，占用时间多，直接影响掘进效率和掘进费用的高低。据统计，某矿区在坚硬岩石中掘进，在38495.10个总台时中，凿岩台时达27491.40，占循环时间总数的71.4％（多工作面平行作业）。实践表明，在坚硬岩石中，根     

平巷凿岩爆破几个问题的探讨

凿岩爆破是坑道掘进的主要工序,也是提高生产效率的重要环节。为此,在山东省地质局807队的党政领导下,由817队、807队组成了凿岩爆破工作组,对807队一分队的机掘平巷凿岩工作中的钎头直径、刃角及风压,爆破工作中炮眼数目、掏槽方法及炸药消耗量     

在水平勘探坑道中用电耙清除岩石

在水平勘探坑道中清除岩石是一项繁重的作业。用铲斗式的装岩机清除岩石要有相当大的坑道规格,少于5．1平方公尺的坑道断面是不能采用的。在这样的坑道中照例是用人力装岩。为了使小断面坑道装岩机械化,应该利用电耙。当坑道短而直接有出口通地面时,则岩石可由工作面直接耙至废石场。在较长的坑道中,以及坑道虽短而无直接通地面的出口时,则通过平台将岩石装入矿车中运出。     

关于勘探坑道断面尺寸的商讨

勘探坑道无论就其掘进目的、服务期限,投资数目,机械化的程度或是已掌握的地质资料等各方面说来,都与正规矿山巷道有所不同。但是在目前的勘探坑道掘进中,所选用的机械设备的类型和规格以及某些生产定额大都以正规矿山为准,这样就很难完全满足勘探工作的需要,必然有时会给勘探工作带来不应有的复杂性和损失。现在仅就勘探坑道断面尺寸这一方面提出自己的意见,与从事山地工作的同志们共同研究。     

在小断面短平窿中应用電耙清除岩石

在水平探矿坑道中,消除岩石与鑽眼同样是繁重的工序。为了加速坑道掘进和降低成本,首先必须使清除岩石工作机械化。目前所使用的铲斗式     

坑道钻探的运用和体会

我队六分队在石灰岩地区施工，矿区产状复杂，勘探网度20×25米，探矿手段主要用坑道工程，工作量多，掘进速度慢，费用高，1975年开始采用坑道钻探配合坑道掘进，将部分坑道工程改用坑道钻探，控制、追索水平及深部矿体及含矿带，从而加速了普查勘探速度，改善了施工条件，降低了费用。已施工的23钻孔，进尺1519米，最深孔100.54米，平均台月效率289米，岩矿心采取率80％以上，符合工程质量要求，与坑道成本比较（见表1）节约资金20多万元。实践证明，坑道钻探配合坑道掘进进行矿床普查勘探工作，提供了一条多快好省的途     

对改进坑探单掌快送作业方式的意见

我队地質勘探坑道的掘进,除了个别大矿区以外,一般较小的矿区,特别是初勘地区,都具有规模小、設計任务变化大和掌子面少的特点。同时为了对一个矿区成矿点进行快速評价,因而要求坑道掘进有較高的速度。这样就决定了坑探必需設备簡单、劳动組織精干,同时也就决定了独头坑道多,通风不良、掌子规格小的作业条件。在这样的情况下,組織快速掘进,就有很多地方和基建坑道的快速掘进是不同的。第一、在每日循环次数的选择上,凿岩、运搬和通风几个主要工序的时間,由于条件限制,要大大縮短是比較困难的,因为設备少,空压机能力有限,用多开动     

关于小直径钎头凿岩速度的研究成果

近年来,无论国内或国外,在掘进及采矿工作中出现了一种按采矿技术条件选择炮眼直径的趋势。这一問題之所以引起了许多研究工作者的很大兴趣,是因为它証明有一种縮短凿岩时間的內在潛力,而凿岩时間则是掘进循环和提高掘进速度中最繁重的工序之一。 許多国家在尋求采用小直径钎头适宜条件方面进行了工作。 1939年,瑞典霍密司塔克矿曾进行过試驗工作,     

CJ-12型矿用柴油牵引机车

长期以来，地质勘探坑道的运输工作基本上是人推矿车，处于非常落后的状况，与坑道掘进的其它工种比较，机械化程度最低。凿岩基本上做到了机械化打眼，装岩部分队使用了装岩机装岩，而运输在地质系统只有几台电瓶车。为了迅速改变这种局面，实现中深坑道掘进机械化，国家下达了“小截面探矿坑道机械化作业线”科研项目。牵引机车是其中设备之一，用来牵引能自卸的梭式矿车，实现运输机械化。     

掘进勘探坑道凿岩机的选择问题

在中硬和坚硬的岩石中掘进勘探坑道时,斫岩是循环作业中主要的工作之一。在浅井、竖井、平硐、石门以及其他勘探坑道的工作面中斫岩时,通常用手持式斫岩机,支柱式与伸缩式斫岩机是广泛地运用在矿山,只少量地用在特殊的条件下勘探矿床。     

坑探工程技术讲座

凿岩工序是掘进工作中最繁重、最费时的工序,工人的数量又受到工作面空间的限制,所以凿岩先于其他工序首先实现了机械化。风动凿岩机至今已有100多年历史,到廿世纪五十至六十年代,又出现了     

双机液压凿岩台车应用技术

坑道掘进中所使用的凿岩设备，要求最大限度地提高时间利用率和钻眼效率，满足打各种类型炮眼的需要，以期获得良好的凿岩经济效果。因此，要求凿     

阿斯吉什地质勘探队坑道掘进中的综合机械化情况

阿斯吉什矿区是用坑道(沿脉和穿脉)网进行勘探的。从穿脉和沿脉坑道中采取了勘探矿区所必需的总矿样。共设计了近5000米的地下坑道采用综合机械化掘进。矿区的地形特点很适合平硐掘进。可采层是和下伏的阿斯吉什系粉砂泥灰岩接生的。     

勘探巷道钻眼机械化

地质勘探和工程地质勘测工作中,手工劳动始终还占着相当重要的地位。在手工操作中,勘探坑道掘进时的手打眼工作还有着很重要的意义。手掘的劳动生产率是不高的,例如,在中硬岩石中钻进一个深1.5分尺,直径35公厘的炮眼要耗费3.14个人——时。在勘探巷道掘进时现有的一些钻眼机械往往都由于缺     

提高钎子使用壽命的方法

减少釬子的磨损,增加其使用期限,对于勘探坑道的掘进速度有着决定的作用。因为增长釬子的使用寿命,不但可以使鑽眼工作顺利进行,诚少修釬数量,而且由于增长了每个釬子的鑽眼深度,使得所需釬子数量也减少。当然,对于勘探坑道掘进的劳动生产率的提高以及成本降低也有着实际的意义。     

勘探坑道掘进炮眼的合理深度

在小断面勘探坑道掘进中,影响施工进度的因素较多.而炮眼深度将直接影响生产进度及其材料消耗.所谓合理的炮眼深度,即要保证有较高的炮眼利用率及装运生产率,爆破材料消耗最低,掘进每循环     

提高探矿坑道掘進速度問題

在苏联的矿山企业及外国的实踐中,利用現有类型的掘进設备使探矿巷道的掘进也能够达到像在采准坑道掘进中那样高的速度。本文的目的是簡略阐明先进工作队的成果以及坑道快速掘进方法的專門研究,是从探矿工作实踐中运用这些成果的角度出发的。炮眼的深度、直徑和数目对坑道掘进速度的影响苏联与外国快速掘进坑道的实踐証明,在其他相同条件下,坑道掘进的速度,在很大程度上依赖于如何正确地选擇(对該探矿地質及技术条件来說)炮眼的深度,直徑和眼数,以及如何合理地排列炮眼。