旋冲螺杆钻具在临盘油田的试验应用

本文阐述了旋冲螺杆钻具的结构原理及主要性能参数,该工具可以将冲击破岩和PDC钻头剪切破岩相结合,集合冲击钻井和螺杆钻井的各自优势,改善钻头的工作状态,大幅度提高机械钻速;该工具降低钻具摩阻,应用于定向井可以提高定向钻井效率。该工具冲击力与钻压成正相关关系,冲击频率与马达转速成正比。φ178 mm旋冲螺杆钻具分别在临盘油田直井和定向井进行了试验应用,复合钻进机械钻速与邻井相比提高了22.1%～41.8%,滑动钻进机械钻速同比提高了51.1%,对加快油田勘探开发速度、降低钻井成本有积极的意义。     

FF—1型分流式双管单动局部反循环钻具

我们研制出一种正压型分流式双管单动局部反循环钻具（定为FF—1型，简称“分反钻具”），适用于硬脆碎或其它松散的破碎地层钻进。该钻具在八个野外大队，十七台钻机作生产试验，钻过十一种不同的破碎地层，总进尺3950米，1739个回次，平均回次长度2.27米，比正循环双管钻具（以下简称“正双钻具”）提高1～2倍；平均岩矿心采取率95％以上（极难采地层也达到75～85％）。此外，钻头的使用寿命还有明显的提高。据统计，西南地勘局206大队2分队使用分反钻具后台效由289米提高到649米，华东地勘局265大队8分队试验     

贝克服务工具公司螺杆钻简介

贝克孔底钻进马达包括螺杆钻和涡轮钻。这里仅对螺杆钻作一介绍。贝克螺杆钻是由钻井泥浆或清水驱动的正排量液压马达。当液体泵入钻具时，钻头以一个与流量成正比的转速回转，并且不论负荷或产生的功率如何都保持相对稳定。贝克螺杆钻除了具有一般的优点之外（如：减少钻具和套管磨损；回转功率直接驱动钻头；受控倾斜孔钻进；快速定向钻进等等），它比其它孔底钻进马达具有三个重要的优点：     

螺杆钻定向造斜的效果与经验

近两年来，在两个矿区的7个钻孔中，用螺杆钻具进行了39次定向造斜，总进尺143.16m，成功地解决了其它钻探工具无法解决的钻孔弯曲问题，因此，螺杆钻深受广大钻探工人和技术人员的欢迎。下面着重介绍螺杆钻的使用效果及使用中摸索的三点经验。     

国外钻井工具与仪器新进展及国内发展建议

页岩气、致密油气、深井超深井油气和深水油气的勘探开发对钻井工具与仪器提出了更高要求。本文介绍了国外钻井工具与仪器的新进展,钻井工具包括高效破岩钻头（Aegis铠装合金钻头、Crush＆Shear?混合式钻头、智能自适应钻头、StrataBlade*凹面金刚石元件钻头和HyperBlade*双曲面金刚石元件钻头）、辅助破岩工具（Navi-Drill DuraMax井下马达、NitroForce?高性能螺杆和耐温300 ℃螺杆钻具）和循环短节（iCWD智能循环短节、iDisc智能循环和丢手工具、MOCS G2循环短节和JetStream?RFID循环短节）,而钻井仪器包括旋转导向工具（Lucida高端旋转导向系统、RST旋转导向系统、VectorEDGE旋转导向系统、HALO高性能旋转导向系统和NeoSteer@bit导向系统）和随钻测量仪器（TruLink*高分辨率动态MWD、IriSphere*随钻前视LWD、HEX200℃高温LWD和Quest^TM随钻陀螺测斜仪）。在此基础上,对国内钻井工具与仪器的未来发展提出了建议。最后指出我国应尽快完成核心钻井工具与仪器的国产化,继续加大低成本替代技术的研究力度,以实现经济有效开发。     

钻井硫化氢净化剂

钻井中硫化氢含量达到一定浓度时，对人体、钻具和自然环境均会造成危害。美国密苏里州圣路易市之“IRONITE”产品公司，近几年来研制成一种硫化氢净化剂—铁海绵（IRONITE SPONGE），用它可以在含有硫化氢的岩层进行安全钻进。     

联合国钻探专家杰·诺因在北京技术座谈发言记录之一

世界上95％的岩心钻探管材与工具是按“DCDMA”（美国金刚石岩心钻机制造商协会）标准制造的。绳索取心钻进技术早在40年代，就在石油工业中首先应用。地质钻探用的绳索取心钻具是美国长年公司1947年发明的，开始只有A、B两种尺寸，其后增加了N尺寸。以后，改进为Q系列绳索取心钻具，从AQ至PQ共五级。其尺寸见表1。绳索取心钻进技术随着钻孔的加深，效果越显著。它可大大提高纯钻进时间，延长钻头的使用寿命，减少起下钻的次数，减轻钻具的磨损（特别是延     

海上油田开发井钻井优化设计和应用实践

LF7-2油田位于我国南海珠江口盆地LF区块,是一个小规模油田,根据前期探井揭示,上部地层以厚层泥岩为主,极易水化、分散,使钻井液性能变差;起下钻过程中钻具遇卡、遇阻等复杂情况频繁发生;钻头选型不尽合理,易泥包;下部地层以砂泥岩互层为主,岩石致密、可钻性变差,钻具扭矩、摩阻增加,定向钻进时滑动困难,井眼轨迹控制难度大,给钻井提速增效带来诸多困难。根据探井地质情况和岩石力学剖面,利用钻井软件优选平台位置,对开发井井身结构、井眼轨迹、钻柱力学、钻井液、固井等方面进行钻井仿真模拟,制定出科学的钻井设计方案,在直井段采用“牙轮钻头+直螺杆+MWD”钻具开展防斜打直,造斜段使用“PDC钻头+弯螺杆+MWD/LWD”开展复合钻井,水平段采用“PDC钻头+PowerDriver+MWD/LWD”开展旋转导向钻井,实现精准化钻井,顺利完成6口开发井施工。现场应用单井平均机械钻速29.43 m/h,钻井工期191.59 d,工期比设计提前28.41 d,钻井提速增效显著,降低开发成本。通过PowerDriver的近钻头井斜、自然伽马实时测量和传输,减少地质误判,实现对储层顶界面的实时探测,使储层钻遇率达100%,收到较好的经济效益和投资回报,实现小油田的效益开发。     

全金属螺杆钻具研究现状与关键技术

螺杆钻具作为一种容积式动力钻具,具有良好的输出硬特性,是当前应用最广泛的井下动力钻具之一。螺杆钻具的耐温性是其研究的热点所在,可扩大其应用范围和延长工作寿命,在深部高温钻探领域,具有良好的发展前景。本文在阐明螺杆钻具的基本原理和特性基础上,调研分析了常规螺杆钻具的发展现状,重点调研分析了美国全金属螺杆钻具的研发现状与国内全金属螺杆钻具的发展,提出了全金属螺杆钻具的关键技术,为国内开展这项前沿钻具技术的研发提供参考。     

复合动力钻进工艺在干热岩钻井中的应用研究

2011年山东省地矿局在山东省利津县实施了国内第一个干热岩调查评价项目,采用转盘回转钻进,但钻效低、能耗高。为提高在高温硬岩条件下的钻进效率、缩短钻井周期、降低生产成本,2015年在福建省漳州市实施的中国地质调查局东南沿海深部地热HDR-1干热岩科学钻探工程井（井深4000.86 m,孔底温度109 ℃）和2017年在青海省共和县完成的GR1干热岩科学勘探井（井深3705 m,孔底温度236 ℃）,在施工中均探索使用了“转盘+螺杆钻具”复合钻进工艺,并在高温取心段首次测试应用了“转盘+涡轮钻具”复合取心钻进工艺,取得了良好的效果并就下一步研究方向提出了意见和建议,为螺杆钻具和涡轮钻具的深入研究提供了宝贵的高温施工经验,也将为我国干热岩科学钻探与深部地热资源勘探提供新的技术支撑。     

“一趟钻”技术在煤层气L型水平井的应用

“一趟钻”技术是实现安全快速钻完井、降本增效的重要途径。柳林煤层气钻井中采用“一趟钻”技术,钻井效率和经济效益明显提高,对已完工的7口L型水平井分析研究表明：合理配置钻探设备、选用适合该地层特征的PDC钻头、实时优化钻井液体系是实现“一趟钻”的基本保证,技术先进、性能良好、持续稳定的定向仪器、优化井眼轨迹及精准地质导向是关键技术,长寿命螺杆、近钻头旋转导向等新技术的应用,必将助力“一趟钻”技术在该地区的普遍实施。     

旋转冲击钻井工具在塔河油田12区块应用效果分析

简述了旋转冲击钻井工具的特点以及使用原理,其较以往其它提速工具不同之处是结合了机械冲击和水力脉冲破岩两方面的破岩能力。重点分析了该工具在塔河油田12区块使用后的提速提效对比情况以及不同地层的提速情况。目前该工具已经在塔河油田12区块多口井进行了使用,都取得了明显的效果,最低提速为25%,最高提速近45%。分析认为,该工具对于12区块哈拉哈塘组地层而言,提速效果不很理想;对于使用常规“PDC+螺杆”钻具组合可钻性较差,机械钻速不高的井段和地层钻速提高明显,原来钻速较低的井段,钻速提高越快,比如卡拉沙依组和东河塘组地层钻速提高明显很多,最高达到60%以上,一般也在30%以上;同时使用该提速工具后,钻时变得逐步均匀,每米钻时驱于平均,钻头的破岩能力均向化。     

螺杆钻具取心钻进系统(KIBM系统)

在联邦科技部的科研项目中，由西德克劳斯塔尔工业大学的深钻和采油技术研究所负责进行了一系列关于取心方法和取心工具的试验研究，目的是要解决深孔和浅海地区深孔的取心问题。他们研制的螺杆钻具取心钻进系统就是其中的一个方面。     

螺杆钻具在煤系地层地热井工程中的应用

在对煤系地层特点和螺杆钻具优势分析的基础上,介绍了采用螺杆钻具+PDC钻头或三牙轮钻头在煤系地层地热井工程的应用情况,并对其应用效果及经济效益进行了分析。结果表明,在煤系地热井工程中采用螺杆钻具+PDC钻头或三牙轮钻头的钻探工艺,可以提高机械钻速、缩短钻井周期,对降低钻井成本具有显著的现实意义。     

怎样提高螺杆钻具使用寿命

小口径螺杆钻受控定向钻探技术的应用越来越广泛，并取得了较好的经济和社会效益。但是螺杆钻具价格较高，特别是作为主要损耗件的定子，由于加工质量或使用不当寿命短，是当前普遍存在的问题。如LF-54螺杆钻具，定子设计使用寿命为100—120h，而     

千米钻运动跨入新阶段

冶金部地质勘探部门千米钻运动成绩辉煌,三月份共出现了千米公司3个,千米队23个,千米钻64台。河南地质勘探公司,开动17台钻机,完成进尺18248米,全公司平均台效1182米。共出现4个千米队,1台双千米钻,11台千米钻。湖南地质勘探公司,开动39台钻机,完成钻探进尺39949米,全公司平均台月效率1051米.共出现9个千米队,一台双千米钻,18台千米钻。     

54型弯接头的研制及应用

勘探固体矿床用小直径螺杆钻具进行“定向钻探技术的研究”，是地矿部“六、五”重点攻关项目之一，而造斜工具是该项目在实施时不可缺少的重要配套部件。由地矿部勘探所设计、无锡钻探工具厂试制的造斜工具—54型弯接头，经生产使用证明，在定向钻探施工中调整钻孔的顶角和方位角时，既简单又准确，完全达到了预期效果。已于1985年10月与YL-54型液动螺杆钻具一并通过了部级鉴定，现将研制及应用情况介绍如下。     

螺杆钻进工艺在青海共和干热岩GR1钻井中的应用

本文重要介绍了转盘(顶驱)+螺杆钻具复合钻进工艺在干热岩钻井中的应用。为进一步提高干热岩钻井施工效率和减少孔内事故,在青海共和干热岩GR1井进行了转盘+螺杆钻具复合钻进应用,根据现场高温井况下螺杆钻具的工作特性,改进优选了螺杆钻具的耐高温橡胶和转子定子的配合间隙,是螺杆钻具复合钻进工艺在深孔高温干热岩钻孔(孔深3705m,孔底温度236℃)施工的首次成功尝试,并取得了良好效果,经受住了硬岩和高温的考验,为进一步改进螺杆钻具在高温井况下的应用提供了宝贵的现场施工经验,也将为我国干热岩科学钻探与深部地热资源勘探提供新的技术支撑。     

涪陵页岩气田钻井提速方案及实施效果分析

在深入分析涪陵页岩气田制约钻井速度的因素的基础上,针对性地提出了钻井提速的方案,并进行了大量的现场应用。本文详细介绍了国民油井旋冲工具、水力振荡器、POB抗油基泥浆螺杆钻具的组成和技术原理。阐述了以上3种工具在涪陵区块的应用效果和优势,并提出了使用中存在的不足和应改进的技术问题。这些工具的实施效果表明,国民油井提出的钻井提速方案是切实可行的,对该区域后期优快水平井钻井工艺的选择具有指导意义。     

伊朗雅达油田首口水平井S15钻井技术

S15井位于伊朗阿瓦兹市东南部,是中国石化在伊朗雅达项目的第一口水平井,属于侧钻水平井。由于裸眼段比较长、侧钻点深、水平段长、水平位移大等,该井施工困难大。为保证施工的顺利进行,针对钻遇地层的特点,通过制定有效的轨迹控制方案,选取合适的螺杆及钻具组合,采取合理的钻井参数及技术措施,同时优化钻具结构,顺利的完成钻井任务。总结出适合伊朗雅达地区水平井的配套钻井技术,为以后水平井的施工提供借鉴。