我局“三八”机台首次进行小口径金刚石钻进的几点体会

在毛主席革命路线指引下,在局、队党委的领导下,我局二队“三八”钻机,首次开展了小口径金刚石钻进,施工钻孔为ZK14孔,终孔孔深 770．7米岩石级别 7~9级,台效383米钻速 2．15米/时。钻孔质量完全满足地质要求,为我局推广小口径金刚石钻进积累了     

小口径硬硬质合金钻进效率高、质量好

我队小口径硬质合金钻进,于一九七五年二月开始,至一九七六年底共完成钻探工作量14921米,平均台效377米,平均小时效率2.4米,完工49个钻孔,质量均达到地质要求.小口径比大口径的台月效率提高45%,时效提高一倍以上.小口径钻进效率见表1.     

小口径液压转盘钻机结构设计的探讨

六十年代以来,一些单位都相继设计和制造了适合于地质岩芯钻探用的转盘钻机.目前,有的转盘钻机已成功地应用于小口径钻孔. 江西地质科研所自1975年开始研究小口径液压转盘钻机,连续做了四年多设计与试验,共试制了四轮八台样机,打了八个钻孔,累计进尺6500多米.经四轮样机的试验,说明了转盘钻机基本能满足小口径金刚石钻进工艺的要求.试验情况如下:(1)第一轮至第四轮试验最大孔深分别为760.56米,884.86米、918.98米、1201.49米,均使用φ50毫米钻杆和φ56毫米钻头.(2)     

我队全面实现绳索取心钻进效果显著

在部、局有关部门和勘探所等单位的大力支持与指导下，1979年秋我队开始金刚石小口径绳索取心钻进试验，到83年7月共开动7台钻机，全队生产实现了金刚石绳索取心钻进。一、经济技术效果我队担负地质普查勘探的矿种多，地层情况差别大，岩石可钻性主要为中硬到硬，少量坚硬。由于施工矿区都受地质构造的影响，绝大部分钻孔在钻进过程中，均有不同程度的漏失、掉块或坍塌。自推广使用小口径绳索取心钻进以来，已完工钻孔134个，累计进尺35636米，钻头总平均寿命79.38米/个；年平     

JGC-40感光记录测斜仪使用体会

我队于七九年开始用上海地质仪器厂的JGC-40感光记录测斜仪。截止七九年底，在两个矿区测量了二十八个钻孔（其中小口径钻孔二十一个，大口径钻孔七个），共233个测量点。所测钻孔均为直孔。测得顶角最大倾斜角为45°，测得顶角最小倾角0°10′。测量钻孔的平均孔深为803米，测量最大孔深1201.44米。一、仪器的优点1．重量轻，运输方便。该测斜仪包括所有附件总重65公斤。只需3人一次就可以把仪器运至工作现场。而JXK-2型小口径测斜仪，总重量达580公斤，     

推广小口径金刚石钻探的几点体会

我局从一九七五年开始推广小口径金刚石钻探，一九七六年逐步扩大使用，先后在七个大队、二十一个矿区，包括铜、钨、钼、锡、铅锌、煤、铁等矿种施工。四年来共完成钻孔144个，平均孔深634米，工作量共计91,273米。推广小口径钻探后对提高地质工作质量，加速重点矿区普查评价起到了积极作用。随着技术的进步，管理工作的加强，小口径钻探的各项经济技术指标也逐年稳步提高（见下表）。并有一些矿区的经济技术指标全面好于同矿区大口径钻探水平。全局广大职工都体会到了金刚石钻探的优越性，争上小口径的单位越来越多，持怀疑观望态度的逐     

JCL-1型钻孔测漏仪

JCL－1型钻孔测漏仪是上海地质仪器厂、安徽三——地质队和上海水文地质大队三结合研制的，经国家地质总局科技组组织鉴定，已由上海地质仪器厂投产，为解决小口径金刚石钻探测定钻孔漏失问题，又提供了一种新的仪器。     

人造金刚石深孔钻进的实践

人造金刚石深孔钻进,是目前我国发展小口径金刚石钻探技术过程中提出的新课题.我队自1975年推广人造金刚石钻探技术以来,由于地质找矿的需要,施工的钻孔全为800米以上深孔.为了突破和掌握小口径深孔钻进技术,我们利用现有的转盘钻机,在复杂地层条件下,通过实践,初步摸索总结出一套小口径深孔钻进方法,从而使我队钻探生产技术经济指标以较大的幅度超过了同矿区大口径中深孔钻进的历史最高水平.     

钻进效率与钻头的选择

我们是三八机台,七五年底采用小口径金刚石钻进,施工铁矿普查钻孔,岩石为8-9级的片麻岩、磁铁石英岩、花岗混合岩。共开动9．7个台月,完成工作量3349米,提前四十天完成了国家生产计划,平均台月效率345米,完工钻孔十一个,全部满足地质要求,     

推广小口径钻进的初步体会

我局72年开始进行金刚石小口径钻探，到79年底共完成混合进尺十二万二千多米，有7个队先后开动过金刚石小口径钻机，占全局12个钻探队的58％；79年共有3个队共开动16台小口径钻机，占全局计划开动钻机的23％左右，完成混合钻进工作量44050.18米，约占全局完成工作量的30％，平均台效396米。使用天然金刚石钻头330个，进尺29759米，平均钻头寿命90.4米，最高钻头寿命904.31米。使用人造金刚石钻头21个，进尺558.43米，平均钻头寿命24.4米。79年全局共完工小口径钻孔108个，优质孔81     

关于小口径金刚石岩心钻进试验、使用的几点体会

一、小口径金刚石岩心钻进概况及其主要优点几年来,在毛主席的革命路线指引下,在有关单位的大力协助、支援下,我队前后开动两台金刚石钻机。到目前为止已经完成六十多个钻孔,共进尺16,000余米。实践证明：小口径金刚石岩心钻进是提高钻探效     

推广绳索取芯钻进技术的措施

我局推广金刚石绳索取芯钻进技术是逐年发展扩大的.自1978年末开始试验到1981年最多开到十二台钻机;由一个队推广到十一个队.近四年来绳索取芯钻机完成工作量21981米,平均台月效率354米,比大口径钻孔(平均台月效率198米)提高79%;完成钻孔27个,其中优质钻孔24个,占88.8%,合格孔3个,占11.2%,消灭了三类孔和报废工作量.1980年全年平均每米成本86.55元,比大口径钻孔平均每米降低49.25元,比普通小口径钻孔每米降低40.4元.我局地质六     

绳索取心钻具性能试验简介

在批林批孔运动深入、普及、持久发展的大好形势下,为了配合推广金刚石小口径钻进,根据国家计委地质局的指示,由地质科学院勘探技术研究所、无锡探矿机械厂和西南地质科学研究所共同组成了“绳索取心钻进方法研究试制小组”。经过研究,设计和加工,于一九七四年五月试制成功我国第一台小口径金刚石岩心钻进的S56绳索取心钻具。之后,又同北京市地质局协作,共同组成钻具试验小组,于七月下旬在该局102队507机台Zk2号钻孔进行了钻具性能试验。试验钻具总进尺为36米（试验孔段185—     

国外岩心钻探小口径钻进情况

小口径钻进是提高钻进效率和降低钻进成本的重要途径之一。近几年来,美、英、苏、法等国在石油钻井方面已经采用了缩小口径的钻进方法和工具,收到了显著的经济效果。在地质钻探中,不少国家正在采用小口径钻具钻进岩心钻孔。在保证钻探质量的前提下,小口径岩心钻探同样收到了良好的效     

两种自制小口径测斜仪简介

我队近几年来,逐步推广了小口径金刚石钻进,由于测量小口径钻孔弯曲的仪器未配套,长期采用氢氟酸测斜法,所测顶角误差较大,而且无法测出钻孔的弯曲方位,严重影响地质储量的正确计算,使小口径钻进的发展受到了限制。我们于一九七五年上半年,在     

金刚石小口径钻进用矢锥

金刚石、硬质合金小口径钻进过程中，有时由于地层复杂，钻具过度疲劳磨损，或因操作规范不当等原因，往往发生钻具折断、脱扣、跑管和其他事故，必须及时打捞，以免增加事故复杂程度，影响施工进度，甚至导致钻具和钻孔报废。所以，矢锥是现场不可缺少的打捞工具。在“鞍钢宪法”光辉旗帜指引下，为了适应地质勘探小口径钻进发展的需要，张家口探矿机械厂、地质科学院勘探所和有关野外队“三结合”，设计研制了一套小口径矢锥。经过性能检验和在北京、贵州、河南等地初步试用反映，符合目前小口径钻进的需要，现已投入生产。     

绳索取心绞车的排绳机构及使用情况

1980年6月,我局214队9号机在部、局、队的大力支持下,在本省首先试验推广了小口径绳索取心钻进新工艺,当年完成4个钻孔,进尺1867米,平均台月效率525米。由于取心质量高,孔斜度小,4个钻孔全部评为优质孔,初步取得了较好的经济效益。     

小口径膨胀波纹管护壁技术在四川煤炭普查ZK3-1孔的应用

膨胀波纹管技术在国内外石油钻井领域的应用已经颇有成效,但是针对地质钻探领域的小口径膨胀管的研究却成效甚微。为此专门研发了针对地质钻探行业的小口径膨胀管护壁技术。该技术成功应用于四川煤炭普查ZK3-1钻孔封堵漏失地层,护壁后正常钻进至终孔。此次小口径膨胀波纹管的成功应用,为地质钻探行业的事故处理提供了新方向,填补了我国在小口径膨胀管技术领域的空白。     

金刚石小口径钻孔防治斜与定向钻进实践

我队开展金刚石小口径钻进十五年来，钻孔弯曲问题一直解决得不好。缺乏实际资料的收集和理论方面的探讨，而且在采取有关措施时，往往受大口径传统作法的束缚。近几年来，每年平均有百分之三十左右的钻孔因孔斜超差被降为部分满足地质要求的钻     

金刚石小口径钻机及钻具的改进

为了适应我队开展金刚石小口径钻进的需要，在没有专用小口径钻机及钻具的条件下，组织了“三结合”的试验小组，充分依靠群众，进行了小口径钻进的技术配套工作，主要有如下几项：一、改造现用钻机1．在XU－600型钻机的离合器壳体与变速箱壳体之间增装一个增速箱，使钻机从原有3速增加到6个速度。该机于一九七五年七月投入现场生产使用，先后在磷矿和金矿两个矿区进行金刚石小口径钻进。至一九七六年四月止，共施工钻孔7个，进尺950米，纯钻进时间814小时，其中采用900转/分转速的为730小时，钻机稳定性良好。