使用几种硬质合金钻头取得的成效

我队所勘探的地层是上侏罗纪地层,非煤系大部分为较软的三级紫红色页岩和少数中粒砂岩。煤系地层多为坚硬的细粒砂岩和少数中硬砂质页岩。同时,煤系亦薄,最适宜合金钻进。因此在当前的生产大跃进中积极努力探讨,寻找适合我队岩层的硬质合金钻头,对我们来说具有决定性的意义,我队从58年初就着手于新型钻头的大胆试用和探讨。到现在为止试验的钻头足有几十种,使用成效较好的钻头已基本上确定了,现介绍如下。     

介绍几种硬岩钻头

由于煤系地层被火成岩后期侵入，钻进中，在煤层顶、底板及夹层中经常遇到流纹岩，斑岩、石英岩、硅化砂岩等。这些岩层最厚有15～20米，薄的小于1米。岩石的可钻性级别多为8～10级，有的可达11级。为了防止打丢、打薄煤层，保证煤心采取和控制见煤，在煤层的顶、底板多用硬合金钻头钻进。使用普通合金钻头钻进上述岩层，时效仅达0.08～0.12米/时，     

使用五肋骨钻头钻进中硬岩层的经验

以往我们在5-7级砂岩及石灰岩地层几乎都是使用钢粒钻进,往往由于砂岩层薄而层数多,需经常用钢粒或合金倒换钻进,加上操作不慎,经常发生钢粒卡钻事故,效率很低。59年以来,我们试验了五种钻头,小时效率都有所提高,八月份我们在邵29号孔的     

螺旋水窝式合金钻头

钻进Ⅲ～Ⅴ级松散或破碎地层常因糊钻或堵塞而被迫提钻,客观上限制了四次进尺长度与钻进速度,以致生产效率不高,我们把合金钻头水口加磨螺旋水旋窝,效果很好。     

钢砂钻头与投砂器的改进

永寿县自来水公司委托我院要在黄土原下伏砂岩页岩互层的地层中钻一眼探采结合井,取基岩裂隙水作为供水水源。为了既要确保工程质量又要高速度地完成任务,我们采取在上部黄土层使用鱼尾钻头结合采样,泥浆钻进,下部砂岩页岩互层使用钢砂钻头取芯钻进,钻具上我们采用了经过改进的钢砂钻头与投砂器,保证了取芯质量,提高了钻进速度。现将改进的钢砂钻头与投砂器作一介     

谈合金钻头在绳索取心钻进中的应用前景

依据实际资料,从钻头寿命、提钻间隔和钻进效率等方面,分析了合金钻头在绳索取心钻进松软地层中的应用前景。     

能提高中硬岩层钻进效率的两种新型合金钻头

我队勘探矿区有很大一部分岩石是6~7级砂页岩与粉砂岩,以往都是采用钢砂钻进,由于钢砂在钻进中对煤层感党迟缓,因而打丢、打薄煤层现象经常发生。经在濉溪队观摩学习后,我们推行了单双粒合金钻头,比原普通(指探矿厂的)合金钻头提高效率70%。为了进一步提高这类岩层的钻进效率,我们又研究设计出两种新型钻头——飞机式钻头(如图)。     

捞取金属碎片的方法

金刚石钻进开孔或较软地层使用合金钻头钻进，有时崩落一些合金片；在金刚石钻进中，有时孔壁出现探头石或脱落岩心，下钻不慎，会墩坏钻头胎体；在处理孔内事故时，也会崩掉合金刃等。为捞净这些金属碎片，开钻初期用磨孔钻头磨灭和用开口取粉管冲捞，每次所用时间经常是一、二个班甚至是一、二天。后来用掏心套捞和喷反磨捞两种方法，效果较好。1．掏心套捞法。在岩石较完整，碎金属少且颗粒较大时，可用此方法捞取。采用此法前，如有残留岩心则先将其磨掉，再下入掏心钻具（见图1）钻出小孔，使金属碎片落入小孔中，就可再下金刚石钻头     

孕镶金刚石-针状合金复合式取心钻头的应用研究

采用普通硬质合金钻头、PDC钻头或普通孕镶金刚石钻头钻进卵砾石层,钻头磨损特别快,使用寿命短,时效低,钻探成本高。本文介绍的孕镶金刚石-针状合金复合式取心钻头综合了普通孕镶金刚石钻头与自磨式硬质合金钻头的特点,胎体具有较高的耐磨性和抗冲击韧性。钻头胎体中孕镶的针状合金除了增韧外,还起硬支点的作用。该钻头与普通硬质合金钻头、PDC钻头、普通孕镶金刚石钻头相比,具有较好的钻进性能,使用寿命长,在卵砾石层钻进能保持较高的机械钻速和回次进尺长度。     

能提高硬岩层钻进效率的仿阶梯式钻头

我队在缺乏小合金的情况下,用5×5×10,65°磨角和6×6×15,65°磨角的合金镶焊成仿阶梯式钻头(如图1),试用这种仿阶梯式钻头钻进以来已有一个     

小口径钻进时水射效应的利用

德严柯依地质勘探队在可钻性为Ⅱ~Ⅲ级的麦克普粘土中不取心钻进深达1400米的构造钻孔时,遇到了极大的困难.钻进这些地层时所采用的钻头(1B5C三牙输钻头、刮刀钻头“PX”、直径97—118毫米的三翼自磨钻头),其进尺和机械钻进速度很低.因此,使     

无岩心钻进用塔式钻头

塔式钻头是我局105队在使用无岩心钻头后独创的一种钻头,在一般修配厂就可以制作。此钻头在3—4级砂岩中钻进,效率相当高,比使用一般单镶六粒合金钻头效率可提高五倍。今提出以供各兄弟队参考：     

国际油气井钻头进展概述（二）——FuseTek融合钻头与Pexus组合钻头

NOV公司2013年向市场推出FuseTek融合钻头。它将PDC钻头的高钻速与孕镶金刚石钻头的耐磨性结合于一体,适宜于钻进中硬—坚硬、高研磨性地层。FuseTek钻头已广泛应用于刚果、厄瓜多尔、中国、哥伦比亚等国家。应用表明,该新型组合钻头比PDC钻头或牙轮钻头钻进效率提高许多,工作寿命增加1～3倍或更多。Shear Bits公司于2014年推出Pexus组合钻头。该钻头广泛应用于加拿大冰川冰碛物钻进。地层上部硬卵砾石层利用可转动硬质合金齿钻进,下部软砂岩与页岩则运用PDC碎岩。整个冰碛物地层用一个Pexus钻头一钻到底。所述3类组合式钻头（含Kymera钻头）对于未来实现“一个钻头,一口井”的目标有重要意义。     

液动冲击回转钻头的合理使用

在分析液动冲击回转钻头工作条件的前提下,提出了正确使用合金钻头和金刚石钻头的方法:合金钻头底出刃高差应不大于0.1mm,内外径公差不超过土0·1mm,钻头修磨时应使切削具刃角和前角保持不变;天然表镶金刚石钻头应先用回转钻进方法钻几个回次,然后用于冲击回转钻进;天然或人造金刚石孕镶钻头则适宜于冲击回转和回转两种钻进方法交替使用。      

人造金刚石钻头在砂岩中的试验

为了研究砂岩地层的金刚石钻进技术,进一步提高自制聚晶补强热压孕镶金刚石钻头和首批电铸金刚石钻头的质量,我公司组织有关人员在两江地区进行了两批钻头试验,取得了较好效果.     

三角聚晶阶梯形钻头设计的合理性探讨

我所研制的人造金刚石三角聚晶阶梯形钻头（照1）在3～5级塑性软地层及粉砂岩地层中试验钻进,具有时效高（最高达24.60m/h）、寿命长（最长达691.74m）、成本低的特点（试验效果见表1）。为进一步在煤田地质勘探中普及绳索取芯钻进工艺创造了良好的条件。对于绳索取芯厚壁钻头来说,在塑性软地层中钻进,聚晶钻头的结构形式一般常采用阶梯形、抛物形和平底形（图1）。三角聚晶钻头采用什么样的结构形式更好呢? 1 合理利用聚晶从聚晶的合理利用出发,阶梯形优于抛物形和平底形。      

中软地层绳钻钻头长寿高效的实现与认识

煤炭系统绳钻效率一直较低。陕西煤田地质局在中软地层钻进中采取:严防金刚石碳化、坚持磨修孔、实行启动规程等措施以延长钻头寿命,提高纯钻进率;同时对人造金刚石孕镶、天表、复合片三种代表性钻头分别按高、中、低速型优选规程指导钻进,并据钻头磨损率在不影响足够寿命的前提下,使用弱磨大参数等适当形式的"大规程"来尽力增大时效。因此,"七·五"期间,陕煤地质局在实现绳钻钻头长寿高效、确保较好地开展绳钻钻进方面取得了显著的成绩。      

高低锯齿金刚石钻头研制与试验

一、钻头研制当前,在坚硬、致密、弱研磨性的地层(即所谓“打滑”地层)钻进,普遍感到钻进效率低,钻头寿命短,钻探成本高。客观原因是这种地层强度大,硬度高,石英含量多(70%左右,甚至高达90%以上),矿物粒径小。这种物理力学性质的岩石决定了常规钻头上的金刚石很难压入(因硬度高),且与其对磨(或钻     

在硬、碎岩层使用外铇槽钻头的经验

我队地层复杂,大部份漏水严重,钻进困难,岩心采取率低.为此,我们试用了105队外铇槽钻头(图1)获得成功.经某机钻进6～7级矽化泥质砂岩证明该钻头较普通钻粒钻头提高钻探效率与岩心采取率一倍以上.     

复杂地层钻进绳索取芯适岩钻头的研究与试验

研究了南方煤矿区复杂地层钻进中钻头的磨损机理,研制出了适合于复杂地层钻进的绳索取芯钻头。探讨了电镀钻头内、外径的保径方法。试验钻头在复杂煤矿区不同类型的地层中均取得了显著的钻进效果。