关于锁接头、接箍连接的钻杆的正确使用问题

在岩心钻探工作过程中,钻杆承受着各种的应力。首先,钻机通过钻杆迴转全套钻具、克服孔内磨擦力并进行破碎岩石（尅取或研磨）,同时通过钻杆传递或平衡孔底所需的轴心压力;其次,水泵通过钻杆向孔底输送具有高压力的冲洗液以冷却钻头及排除岩粉;至于经常地提升和下降钻具,采取岩心,钻进时适当地提动钻具（特别是采用无泵钻进和钻粒钻进时须节奏地提动钻具离开孔底）也全赖钻杆进行;这     

潜孔锤钻进方法介绍

潜孔锤钻进方法，是在钻头或岩心管之上联接一个孔底冲击器（潜孔锤），在钻具于一定给进压力（钻压）下迴转的同时，给钻头以高频冲击能量，进行孔底冲击迴转钻进。根据岩石破碎的弹性理论，在一定予压下的岩石冲击破碎强度低50—80％。潜孔锤钻进比无予压的钢绳冲击钻进的效率高3—5倍以上。由于冲击能量传递散失少，潜孔锤钻进比地表的     

乳化液在人造金刚石钻进中的减摩作用

在用人造金刚石钻头钻进时，为了使钻头能够高速迴转，必须使用乳化液冲洗钻孔。乳化液的应用不仅提高了钻进效率，延长了钻头钻具寿命，还提高了岩心采取率。使用乳化液的效果是非常显著的，应当对它进行更深入的研究，以便正确地选择乳化液品种和使用方法，以及根据不同情况配制特殊性能的乳化液（包括乳化泥浆）。因而也就需要研究乳化液在人造金刚石钻进中所起的作用。要研究的内容较多，仅就“乳化液对钻杆与岩石之间所起的减摩作用”进行的一些室内外试钻情况，分几个问题加以说明。     

用双液钻进废石堆及砂卵石坡积层的小经验

在废石堆或砂卵石坡积层(尤其是厚达几十米)中施工钻孔,会比正常地层的钻孔施工困难得多。常见的弊端有:①孔底全漏失,冲洗液只能冷却钻头,而粗径钻具处于干摩擦状态;②井壁掉块坍塌,致使提起的钻具下不到孔底;③孔径不规则,难下套管,即使下入套管也易脱扣与折断。通过实践,对此可用双液钻进,解决上述问题。即从钻杆中正常送入清水(A液)至孔底冷却钻头。同     

冻土钻孔内温度分布的相关参数研究

介绍了冻土钻孔内温度分布研究的理论基础,其中主要讨论了冲洗介质的质量流量、钻杆杆壁的导热系数、岩石同冲洗介质的热交换强度系数与不稳定热交换系数,以及孔底冲洗介质温度升高值的确定.结合实例分析了边界条件常数、钻杆导热系数与钻杆内和环状间隙中的传热系数对孔内温度分布的影响.孔底温度的上升主要与冲洗介质的质量流量、其初始温度及热容量、孔底碎岩消耗的功率以及钻头结构与物性有关.     

新型抗振动柔性PDC钻头

钻头与孔底钻具组合之间要用刚性连接，可引起严重的孔底钻具振动。若在钻头上使用倾斜柔性装置，可以减少钻头振动与孔度钻具振动之间的耦合，同时提高钻头的稳定性。这一设想被一个经过特殊设计的能模拟孔底动态情况的实验装置所证实。     

提高勘探钻孔钻进速度的方法

现在,采用迴转、冲击和冲击迴转钻进法钻凿岩石。迴转钻进时岩石破碎是由两个静力作用而发生：迴转钻头的圆周力和使钻头切削具吃入岩石的轴心压力。     

反循环钻进岩屑颗粒上返机理的研究

一、研究的必要性反循环钻进速度的快慢与许多因素有关，如钻孔深度、钻头结构、泵的吸程及安装高度等。能否迅速排除孔底岩屑对钻进速度有很大影响，排屑的快慢主要取决于循环液在钻杆内的上返速度。在钻杆内的上返速度最低值应大于岩屑在钻杆内的悬浮速度。为了寻求更符合反循环钻进岩屑颗粒悬浮速度的计算公式，作如下试验。     

金刚石钻进用钻杆

地质岩心钻探采用金刚石钻进时，对钻具特别是钻杆的性能要求较高。原因主要是：1．金刚石钻进时的转速较高，钻具迴转消耗功率较大，因此，钻杆承受的扭矩和扭应力亦较大，容易产生疲劳现象。2．金刚石钻进钻孔直径较小，目前国内主要用口径为φ46和φ56毫米；要求用直径较小的钻杆钻进较深的钻孔，例如用φ42或φ43毫米的钻杆钻进深度为600～1200米的钻孔。3．不允许采用像外丝钻杆那样的锁接头和保护环。钻杆表面磨损较快。     

后压浆旋挖钻孔灌注桩的施工工艺及其效果分析

1　引言后压浆旋挖钻孔灌注桩是近年来伴随钻孔机械的发展而产生的一种新桩型 ,它包括旋挖钻孔工艺和后压浆施工技术两部分。旋挖钻孔施工工艺是通过钻杆带动特制的旋挖钻头 ,在孔底全断面切削土层 ,用旋挖钻头在孔底直接取土后由钢索提升钻杆至地面 ,如此循环成孔 ;后压浆施工技术 ,是通过预埋压浆管 ,在灌注混凝土之后的一定时间范围内 ,用适宜的压力对桩侧或桩底进行压力注浆 ,以提高桩的承载力 ,从而减小桩径、桩长、降低工程造价。它在石家庄会堂工程及西安绕城高速公路桥墩桩基础的成功应用便是例证。2　工程概况石家庄会堂位于石家庄…     

165孔底电钻研制概况

电钻钻井,是一项新技术、新方法。它是利用孔底电动机作动力,下到孔底,直接传动钻头。电钻与柔性钻杆配套是电钻研究的新发展。柔性钻杆与孔底电钻联接,用来输送电能,循环泥浆,连续升降钻具。柔杆还具有抗拉、抗扭、抗内外液压引起的机械应力和     

对综合钻探技术硬件系统设计的探讨

根据综合钻探技术的工艺特点，论述了综合钻探技术硬件及硬件系统的设计原理，探讨了钻机、泥浆泵、空压机、钻杆柱、孔底钻具、钻头等硬件及硬件系统的设计方案。     

套管钻进技术在煤矿复杂地层中的应用探讨

我国的地质条件和煤层特征差异大,复杂地层中构造煤发育,瓦斯含量高,地应力大,煤层破碎松软,易发生塑性流变。采用套管钻进技术替代传统的常规钻杆进行钻孔瓦斯抽采,可提高工作效率,防止卡钻、塌孔等事故的发生,提高瓦斯抽采的效率,并可以不起钻取出钻头等孔底钻具组合下筛管,解决在井下复杂地层中钻孔瓦斯抽采的难题。介绍了套管强度及孔底组合钻具结构,探讨了套管钻进技术在煤矿复杂地层中的应用前景。     

绳索取心钻杆的合理使用

绳索取心钻杆除了和普通钻杆一样要受复杂的载荷外,还有其自身的特点。（1）为了保证钻具在钻杆内通行无阻,要求钻杆内孔保持平直。（2）钻杆壁薄（仅4.5—5毫米）。（3）钻头底唇面积比普通钻头大25—30％。要求钻进压力大,因之钻杆承受的负荷也大。      

试论大口径灌注桩施工中扶正器与充盈系数的关系

在复杂地层中施工超深大口径钻孔灌注桩时,常因充盈系数增大而使成本居高不下.为解决温州世贸中心大厦桩基项目施工中的实际问题,从钻杆的屈曲理论出发,采用能量法分析钻杆的稳定性,建立了钻杆扶正器放置间距方程.同时应用该理论在工程中进行了初步试验,并在其他因素不变的情况下增大转速、钻杆柱底部的轴向压力和线重度中的任意一项,扶正器与钻头之间的安放间距均减小.     

使用振动冲击器降低钻探成本

使用振动冲击器冲击迴转钻进方法在南俄克拉何马州及阿肯色州西北部得到广泛应用。使用此法每个钻井节约达8千到1万美元。在阿肯色州盆地这个方法就显得更为经济,因为那里的地层剖面主要是硬岩石。在软岩层钻进时使用冲击器的效果不大。“Humble Oil and Refining Co”公司在上述地区用冲击迴转方法钻进了18720米。经验表明,与一般转盘钻进相比较此法的钻进速度高4—9倍。钻头的强度有时超出转盘钻     

岩心钻探时钻孔消耗功率的研究

岩心钻探中,功率主要是耗费在破碎岩石、钻头与孔底的摩擦、钻杆与孔壁的摩擦上。按公式（1）计算总功率ＮΣ＝(σmh~(0.75)Fn/225000)＝(cfCn(R＋r)/143000)＋1.25·10r_ж~(-6)Ld~2n~4/3式中：σ—岩石的极限抗压力,公斤/平方公分;     

扫、磨、捞钻具

我们研制了小口径金刚石钻进的多功能捞渣钻具。此钻具采用与钻进口径相配的钻杆和专制的扫、磨事故钻头及12.7mm水管加工而成（见附图）。其工作原理：冲洗液由异径接头进入水管和扫、磨钻头后，直射孔底，将孔底岩粉或金属片冲起，在扫、磨孔底时，使渣子、金属片进入沉渣并沉淀入管，达到捞渣目的。     

反钻杆安全接头

在钻进或扩孔过程中，发生粗径钻具埋、卡、夹钻等事故，通过提、拉、打、顶等处理方法无效时，一般采用反钻杆的措施。若在钻进时将安全接头安置在粗径钻具上端，需要反钻杆时则可从安全接头以上一次反回，无需反丝钻杆或多次反回，节约大量时间，安全可靠。见下图。工作原理：内六角上导管（2）与内六角下导管（5）用反丝扣联接。内六角上导管（2）通过六方活塞（3）带动内六角下导管、反粗径迴转。需要反钻杆时，从钻杆内投     

G—Y54型液动冲击器使用效果显著

广东探矿工艺研究队设计研制、局探矿机械厂生产的GY-54型液动冲击器，用于金刚石冲击迴转钻进，已在六个队（九个矿区）试验和推广，投入冲击器十五套，据不完全统计，完成金刚石冲击迴转钻进工作量117444.62米，完工钻孔27个，平均小时效率比迴转钻进提高16％—112％，回次进尺增加12％—106％，完工钻孔质量全优，“打滑”地层钻进问题基本得到解决，获得了显著的技术经济效果。