煤田钻探硬质合金钻头镶焊经验

尽管在坚硬岩层中,金钢石钻进已逐渐推广,而硬质合金钻进在煤田软和较硬岩层中,在今后一段时间内,仍然是一种不可缺少的钻进方法。钻头与钻探工程速度、效率有密切的关系。硬质合金钻头的镶焊,在整个钻头制作过程中是重要的一环。镶焊质量的好与环,直接关系到钻头的使用效果、钻进效率、钻探成本等     

用炭精电弧锒焊硬质合金钻头的新方法

用氧气镶焊硬质合金钻头,价值昂贵成本高。特别是在较偏僻地区的地质勘探队里更为困难。需要到很远的城市购运氧气。也常常因为氧气供应不足,不能及时镶焊合金钻头而影响生产。     

国外小直径深孔凿岩工具

在国外钻凿深孔时广泛地采用功率强大的支架式凿岩机和效率为60-250米/班的专门凿岩设备。由于钻具质量高,采用这类凿岩机械是可能的。钎头。根据美国期刊资料,在美国有67．5%的公司采用镶焊硬质合金的钎头,22．5%采用钢钻头,7．5%采用只用一次的钢钎头,2．5%采用镶焊炭化硼的钢钻头。根据建接方式的不同,钻具可按以下方式分类:螺纹连接55．2%,整体钎子22．9%,     

介绍四种苏联新式硬质合金钻头

近几年来,由于苏联科学技术水平不断提高,在岩心钻探方面所用的硬质合金钻头的式样和品种愈来愈多了,值得注意的是新型的镶有小型切削具的MP型和BK型钻头。用这两种钻头可以钻进等级较高的Ⅶ—Ⅸ级岩石,但这两种钻头在我国由于目前硬质合金缺乏,还不能开始生产和使用（目前我国地质部勘探技术研究所已开始研究试验MP型钻头）。在苏联还有其他各种不同型式的硬质合金钻头,即根据不同岩石性质,采用合理的镶焊型式,以提高钻进效率。     

负角钻头的特点和应用

目前在六级以下的岩层中,大量的采用了硬质合金,使用过程中也显示出了许多其他磨料所不及的优点,钻进效率也更进一步的得到提高。如濉溪地质队出现了几台千米钻机也是与采用了硬质合金钻进有关的。但用硬质合金来钻进六级以上八级以下的岩层,就存在着一些困难,其中最主要的有两大弱点：一、合金容易崩刃;二、囘次进尺很低。这两弱点我认为与操作方法、合金质量、合金镶焊质量、合金镶焊的几何角度等因素有关。我仅谈谈负角钻头在硬岩层中钻进     

关于合理使用硬合金钻头的几个问题

目前在使用硬质合金钻头方面存在一些缺点,如镶焊规格不统一、钻头出双高低不平、不齐、铜疤多,镶焊时缺乏考虑工作物对象——岩石的物理性质等等。这些问题所以长期不能解决,主要是我们对合金钻头使用不够重视,技术上缺乏研究,不能合理地选择钻头所致,这里我想提出几个问题重点地探讨一下。     

对合金鑽進中几个技術問題的体会

一、关于在六级带状灰岩中合金鑽头镶焊型式的选择问题根据不同的岩层情况,选择不同镶焊型式的合金钻头,是保证钻进效率的一个基本关键。我们在六级较碎的带状灰岩中,曾经对三种不同镶焊型式的合金钻头(普通合金金钻头,单、双粒直镶合金钻头,单、双粒斜镶合金钻头)进行了对比试验,现将试验情况和试验结果分述于后: (一)回次钻进效率 1.普通合金钻头:钻头直径为75公厘,共镶合金粒六块,内、外出刃各三个,合金出刃镶焊规格     

孕镶金刚石-针状合金复合式取心钻头的应用研究

采用普通硬质合金钻头、PDC钻头或普通孕镶金刚石钻头钻进卵砾石层,钻头磨损特别快,使用寿命短,时效低,钻探成本高。本文介绍的孕镶金刚石-针状合金复合式取心钻头综合了普通孕镶金刚石钻头与自磨式硬质合金钻头的特点,胎体具有较高的耐磨性和抗冲击韧性。钻头胎体中孕镶的针状合金除了增韧外,还起硬支点的作用。该钻头与普通硬质合金钻头、PDC钻头、普通孕镶金刚石钻头相比,具有较好的钻进性能,使用寿命长,在卵砾石层钻进能保持较高的机械钻速和回次进尺长度。     

用化学法回收废旧合金钻头

在钻探施工中,消耗大量硬质合金钻头,这些钻头用钝就报废,造成钢材及硬质合金的严重浪费。能不能用一种方法将这些硬质合金从钢体上脱焊呢?经过试验,用硝酸溶蚀合金钻头,使硬质合金(用铜焊条镶焊的合金钻头)脱焊效果良好。合金脱焊问题,实质上是找出一种试剂,要它满足对铜溶蚀最快,对合金和钢体溶蚀最小或不溶蚀。依据氧化—还原理论,一般地讲,凡氧化—还原电位高于铜铜电对的一切氧化剂均能满足这个条件。根据这个原理,先后用多种试剂试验,结果表明用硝酸效果最佳(工业用硝酸即可)。三公斤硝酸可使100～120个钻头脱焊。操作方法是:将硝酸倒人事先盛放好钻头的塑料盆内,将     

用综合钻头消除孔内残留合金

过去在合金钻进中,由于镶焊或操作上的原因,造成合金脱落或崩碎合金片事故,一般就用小径透大径抓,和粘土球蘸,及下钢砂钻头磨等办法处理,这样就往往会影响效率和时间利用率。因此我们采用了镶焊合金的普通单弧形水口钢砂钻头（可以利用旧的）底面积上镶上6粒5×5×13合金     

金刚石-硬质合金复合齿钻头在卵砾石地层中的应用

研制的人造金刚石单晶与WC-Co硬质合金复合球齿钻头,具有高耐磨性、高硬度、高冲击韧性,其超硬复合部分在钻进大硬度的卵砾石地层时,能象孕镶金刚石钻头那样切削岩石。野外钻进试验表明,复合齿钻头和普通合金钻头相比,回次进尺提高 1倍以上,小时效率提高 1.5倍以上,平均寿命增加 2.5倍以上,而每m进尺钻头成本降低了35%。      

铜液浸渍镶焊硬质合金钻头方法的改进

应用铜液浸渍镶焊硬质合金钻头的方法,在"地质与勘探"1958年第11期发表以后,先后有四十多个单位来函学习推广这一经验,这给我们鼓励很大.经过大搞技术革新运动,在工人同志与技术人员通力合作下,又将这项先进经验做了进一步的改进,同时在生产中又摸索了一些经验,生产效率在原有基础上又大大提高了一步,每班浸渍91公厘及100公厘8个刃硬质合金钻头达到1300个到1500个,生产效率提高四倍半以上.现仅在原有基础上,将我们所进行的改进做如下补充介绍:     

冲硬合金钻头水口工具

合金钻头是野外勘探队消耗较多的一种工具。当各修配间收到未镶銲硬质合金的圆钻头后,必须自己开水口并镶銲合金。一般修配间都用锯条来加工,这不但费工时。而成本也高,现华东地质局326队,在加工合金钻头时是利用冲模冲制,方法简便,也合乎加工质量要求。该工具係由四件构成（见图）,①为冲模架子,在左下方有一方脚,插入锻工砧子的方形孔内;③为垫铁,用以支承冲模架子的另一端;②为     

使用新式MP_(6—1)型小切削具钻头的一些成效

MP_(6-1)型小切削具钻头是苏联新型的硬质合金钻头的一种,它在4—8级的岩石钻进中,获得了很高的效率,1957年初,我队拨来一批该型钻头,经我们一年多来在各种岩层使用,均出现了很高的效率,比以往用5×5×13规格的磨角钻头效率要高出1—2倍。从1957年8月以来,我队钻头镶焊组开始仿制MP_(6-1)型钻头。58年初在中深孔4—6级岩石中,使用该型钻头,台月效率达506公尺,因而只从全面推广使用该型钻头之后,在小时效率上及台月效率,均有很大的提高,所以现将这一经验整理介绍如下：     

双管喷射钻具的应用效果

在勘探具有大厚度的矿带和地质条件复杂的矿床时,为了保证必要的钻探质量和大幅度提高其生产效率,设计了一种装有特制单层孕镶金刚石钻头的d=73毫米和89毫米的双管喷射钻具。它是由异径接头、喷射器、封闭取粉管、内岩心管、外岩心管、岩心提取器和特制金刚石钻头组成(见图)。钻具的结构特点可保证在各种地质条件中有足够的钻进效率。为提高异径接头的耐磨性,增加其长度并镶以硬质合金。表镶钻头和孕镶钻头的参数是根据多次实验室和生产试验来确定的,根据所钻岩石性质选取金刚石的最佳饱和度和出刃。胎体硬度为HRC30～40时,在钻进研磨性岩石     

用土爐鑲焊合金钻头

过去我们向合金钻头上镶焊合金时,主要用氧气焊接。但由于供应上的困难,以及使用中不夠经济,我们便采用了其他兄弟队的经验,利用了土炉进行镶焊。这种方法经我们实践证明,是简单易行的。可以节省材料、提高效率。     

新型针状硬质合金-金刚石复合型钻头

介绍了针状硬质合金-金刚石复合型钻头的设计与制造工艺以及在孕镶针状硬质合金钻头基础上复合金刚石的研究方法。对针状硬质合金规格、性能以及排列方式提出了有实用价值的设计,并对金刚石的品级、浓度、粒度及钻头的烧结工艺进行了较深入的试验研究。生产性试验表明,该类型钻头对于钻进硬而破碎地层、软硬夹层以及卵砾石地层均具有很好的使用效果。     

孕镶块式高胎体金刚石钻头的研制

为了提高金刚石钻头的时效和寿命,将钎焊法引入到高胎体金刚石钻头的设计和加工中。首先利用热压法加工耐磨性能好的金刚石孕镶块;然后加工自带两层水口和水槽的新型钻头钢体,且两水口之间预留焊接槽;最后采用钎焊法,将金刚石孕镶块焊接到钻头钢体上。野外试验表明,试制的2只Φ75/54.5 mm高胎体金刚石钻头,与现场使用的孕镶金刚石钻头相比,钻进效率分别提高41.7%和8.3%,使用寿命分别提高50.4%和32.9%。采用二次钎焊法加工的金刚石钻头,兼顾了热压法的优点,解决了工作层高度过高导致钻头胎体折断、掉块的难题,明显提高了金刚石钻头的使用寿命。     

国际油气井钻头进展概述（二）——FuseTek融合钻头与Pexus组合钻头

NOV公司2013年向市场推出FuseTek融合钻头。它将PDC钻头的高钻速与孕镶金刚石钻头的耐磨性结合于一体,适宜于钻进中硬—坚硬、高研磨性地层。FuseTek钻头已广泛应用于刚果、厄瓜多尔、中国、哥伦比亚等国家。应用表明,该新型组合钻头比PDC钻头或牙轮钻头钻进效率提高许多,工作寿命增加1～3倍或更多。Shear Bits公司于2014年推出Pexus组合钻头。该钻头广泛应用于加拿大冰川冰碛物钻进。地层上部硬卵砾石层利用可转动硬质合金齿钻进,下部软砂岩与页岩则运用PDC碎岩。整个冰碛物地层用一个Pexus钻头一钻到底。所述3类组合式钻头（含Kymera钻头）对于未来实现“一个钻头,一口井”的目标有重要意义。     

镶齿滚刀及滚刀钻头嵌岩技术的研究

根据大口径嵌岩桩施工的需要，研制了镶齿滚刀及滚刀钻头，介绍了镶齿滚刀硬质合金齿的选择、布置，镶齿及密封技术，滚刀钻头的结构设计及钻进参数的确定。经生产性试验取得了良好的效果。