钢钎盐水淬火油类冷却法

我队在九级以上的矽化大理岩、含矿大理岩及矽卡岩的井下作业中,钢钎崩刃掉角的现象很严重,再加上钢钎的数量不足,周转不过来,井下时常停工待钎,送钎者忙于来回奔跑,修钎工为了赶任务,忽视     

卡套式钎肩钎杆

钎杆是凿岩的主要工具。目前普遍采用的是锻造钎肩钎杆。这种钎肩由直径为25毫米或22毫米的六方空心钎钢制作。钎钢经过热处理，其特性变坏。因为热处理后金属的内部组织要变化，同时形成很高的应力集中区，从而在钻眼过程中钢钎提前损坏。苏联伊尔库斯克地质管理托拉斯（ТГУ）统计数字表明，70％以上的钎杆在距钎肩12—25厘米以内折断。在f=16—19的岩石、断面为5.1—6.4米~2的勘探巷道中，掘进一米就要消耗一根钢钎。平均每根钢钎的寿命只有25—30米炮眼。这样低的寿命造成了钎钢的大量损耗。     

手掘坑探使用硬质合金活动钎头凿岩经验

我队在坚硬的火成岩、变质岩地区进行大量的山地工作,由于岩石硬,钢钎损耗量过大,如9号平巷一个班就打坏了180根钢钎,由于经常停工待钎,一班只能打0．6- 0．8米炮眼,严重的影响了掘进效率的提高。党的八届八中全会决议公布后,9号平巷首先进行了BK－15型硬质合金活钎头凿岩试验,结果证明     

介绍一种取样钎子

目前,刻槽取样大多数是用炭素钎子,其主要缺点是:1.钢钎消耗量大;2.需要专人进行修钎、拉风、运钎,而这些人是不直接进行刻槽取样的;3.由于钎子消耗快,运钎任务重,特别是要通过天井时,往往出现掉钎子的事故,很不安全;4.样品内断的钎头多,影响样品加工和样品质量。采用合金钎子进行     

凡硐队螺旋形钢钎凿岩经验

凡硐队平巷工程,大部为风化页岩、铁帽、砂岩,在风化砂岩中则为半风化的高岭土层,胶结粘性,软而不松。使用洋镐土锄挖掘效率不高,改用土中放炮的办法,掘进效率有所提高,但是在坚土及软岩中用三刃钎凿岩,打深眼转动钢钎困难,拔钎不易,常造成卡钎事故,增长了打眼时间,技术员和工人经过整风运动破除了迷信,解放了思想,发挥了敢想、敢说、敢干的共产主义风格,创造了螺旋形钎头打眼。     

硬质合金钎头的使用与损耗

我队在机掘坑道的施工中，普遍使用硬质合金钎头，但钎头消耗多，使用寿命短，费用大。如从我们在一个矿区施工的两年情况看，每进尺1米就消耗钎头2.4—2.5个；钎头平均使用寿命约10米；每进尺1米的钎头费用为24.10元，仅钎头一项，就占油料、火工材料、钢钎等主要材料费的三分之一以上。为什么钎头损坏那么严重？经我们对493个报废钎头进行分析统计表明：钎头终径为40毫米，钎头残留刃高6—7毫米，而钎头锥体变成六角锥台，无法继续使用的有157个，钎刃损坏的有308个，其中钎刃崩一角的有156个，崩两个角的有41个，     

小直徑钎头凿岩試驗总結

我矿在全面推行了风腿子,实行单人多机凿岩的基础上,为进一步寻求巷道的快速掘进方法,我们进行了小直径凿岩试验工作。通过试验证明在巷道掘进中,使用小直径钎头凿岩是可以提高工效、減少材料消耗、降低成本与减经劳动劳动强度的,也是加快巷道掘进速度的重要技术改进措施之一。一、试验的技术条件试验中使用OM—506机两台,风腿子两个,钎头为BK—15一字形,直径34～36公厘,刃角110°,钎杆为直径24公厘的六角钢钎,长为0.9～1.7公尺,岩     

试论我国小直径钎具的锥体连接

中国年消耗锥体连接钎头1000万支以上,年消耗B_(22)、B_(25)锥体连接钎杆约15000t。针对中国钎具生产、使用部门在锥体连接问题上所存在的误解,结合修订和贯彻最新的钎头、钎杆国家标准GB6480t、GB6481,并参照国际标准ISO1718—1991,阐明了锥体连接的实质,充分论证了严格规定钎头锥孔和钎梢小端直径极限偏差值、孔底直壁间隙区、钎梢插深以及锥孔深度的必要性。这对减少钎具浪费、改善劳动条件、增强中国锥体连接钎具在国际市场的竞争能力,具重要的指导意义。     

阶梯斜口接钎法

二、操作方法:1．将废短钢钎放在炉内加热到800°-900℃取出打成3-4厘米的阶梯斜口(如图1)。2．把打成阶梯斜口的废钢钎放回炉内加热,烧至的950℃(颜色黄白,钢开始冒出小火花)时,撒上少许泥粉,     

对目前使用合金钎头存在的一些问题的看法

在本刊第八期上见到王坚同志的文章后,个人对钎库损坏问题有些意见,提出来和大家研究一下：钎库损坏的原因,总的说是两方面,一是钎库本身的质量不好,一是操作有问题。钎库的损坏主要表现在库断、库裂和库老。按照王坚同志的意见,损坏的原因主要是钎杆锥体制造问题,这是不够妥当的,应该说除了钎库本身质量问题外主要是操作方面的问题,也就是安钎头和卸钎头的问题,为什么呢？     

鱼尾钎凿岩

鱼尾钎也叫Y字钎,因为他的形状象一个倒转来的Y字,也象是个鱼尾。鱼尾钎在修建成渝铁路、宝成铁路及朝鲜战场上都曾广泛推广使用。它是一     

钢钎磨制作业点的除尘

我们在硅矿普查中，由于岩石较硬，消耗钢钎多。钢钎磨制作业点空气中的粉尘浓度高达11～13.8mg/m~3；超过国家卫生标准5.5～6.9倍。自从采取如图所示的除尘系统后，作业点的粉尘浓度一直巩固在0.3mg/m~3以下；按原作业点粉尘浓度和新措施排出气体的粉尘浓度计算，除尘效率达97.2％。     

改良式阶梯钎头

大家都知道,在同样的条件下,阶梯钎凿岩的效率约比一字钎头高出50%,但阶梯钎也有一个不容忽视的缺点,那就是:容易掉角和打“死眼”一转不动、卡钎。为了克服上述缺点,我们采用了一种“改良阶梯钎”(如图1),它的最大优点是:     

锻钎机风鎚的改进

过去在鍛钎机上鍛制(如图1所示)一根正规钎尾需要三次工序:(1)冲钎尾領盘;(2)冲钎尾水眼;(3)在砂輪上磨倒角。     

小直径炮眼钻进时提高钢钎耐用性的途径

金属矿山企业通常的作业之一是用各种型式的凿岩机钻进炮眼。凿岩装备包括凿岩机、钎杆、钎头。最薄弱的一环是钎杆。在克里沃罗格矿区,用手持式凿岩机钻进中等强度的岩石(f=12-14),钎杆的使用寿命平均为7-10小时(纯钻     

运钎吊桶

为了防止往井内运钎时,钎掉入井内,发生将井下人员砸伤的事故,可以采用运钎吊桶（如图）。     

冲击钻进用钎杆的改进建议

文中叙述了冲击钻进时钻杆的工作条件。指出,钎杆的热处理能提高其耐磨程度。分析了冲击钻进时钎杆尾部的工作条件。为了提高钎杆的耐磨程度和强度,建议增大钎杆横截     

合理制作与修复钎杆的经验

随着高频凿岩机及支架的采用,对凿岩工具质量的要求提高了。同时完全在矿井车间制作的钎杆不能达到新的技术要求。钎杆经常折断,因而停工,降低矿工的劳动生产率并给本来不足的钎杆钢材造成不必要的浪费。     

目前手掘凿岩鍜钎工作中存在的一些问题及改进意见

现在各队手掘凿岩锻钎中,主要影响凿岩效率的是钎头硬度不够,磨损率高,钎头发生崩裂、掉角等现象,因而纯凿岩时间短,修钎时间增多、打眼速度也就不高,出现这种现象的主要原因是锻钎质量不良。     

极坚硬岩石条件下冲击钎杆的动力谐响应分析

依据极坚硬岩石条件下冲击凿岩钎具的能量传递模型，以“飞龙”系列ZQ25-2041整钎为例,在ANSYS平台上做了动力谐响应分析,由此确定了危险工作频率，能为在此条件下钎杆的疲劳寿命的预测提供理论支持。