介绍在硬脆碎地层中两种钻进的钻具

在岩心钻探中,采取矿心和岩心是我们的目的,只有保证足够的岩、矿心,才能有正确的地质成果。但在复杂的地层中钻进往往遇到困难,取不上岩矿心,或是岩矿心采取不足直接地影响着生产效率和质量,因之目前在钻探工程中,如何提高在硬脆碎岩石钻进中的岩、矿心采取率是一个迫切需要解决的问题。     

破碎带取心方法

1984～1987年，我们在包古图矿区施工，由于地层破碎，岩矿心采取率仅40～50％，有些钻孔因岩矿心采取率不够而报废，损失严重。为了解决破碎带的取心问题，公司、大队成立了攻关组，设计选用了多种钻头、钻具，经过三个钻孔的试验，已取得了良好的效果。     

喷射式孔底反循环单动双管钻具及其使用效果

新疆地质分局三大队二分队设计一种单动双管喷射式孔底反循环钻具。用该钻具钻进酥、脆、易破碎呈“粉末状”地层时,不仅保证岩矿心采取率达90％以上,而且能取出结构较完整的柱状岩矿心。同时,机械钻速比其他喷射式孔底反循环钻具提高一倍多。本文是根据该队的经验总结报告扼要编写而成。     

91单动三重半合管钻具的研制与应用

为了提高松软复杂地层岩矿心采取率和岩矿心的质量,弥补普通双管钻具取心功能的不足,特别研制了91单动三重半合管钻具。介绍了钻具的结构、工作原理、组装、维护保养及在3个不同矿区5个钻孔的野外生产应用情况。应用结果表明,该钻具适宜松散地层钻进,岩矿心采取率达到了100%,同时防止了岩矿心被外界扰动,保持了岩矿心的原状性,提高了岩矿心的质量并利于岩矿心后期的运输与储藏。     

软弱易冲蚀地层钻探施工技术

钻探生产中经常遇到一些软弱易冲蚀地层,因这些地层岩石破碎、松软,在进入内管前往往易被冲洗液冲蚀,进入内管后也常常因卡簧卡不牢在打捞时掉落造成空管。因岩心采取率低往往造成钻孔报废。以贵州道真新民铝土矿矿区为例,分析了软弱易冲蚀地层岩心采取率低的原因;为提高该类地层岩矿心采取率,研制了元泵反循环超前侧喷绳索取心钻具,保证了岩矿心采取率,取得了很好的效果。     

球型轴承单动双管

在地层不太完整的情况下,小口径钻进用双管取心,不仅能有效地保护岩、矿心不被冲蚀,获得较高的采取率,保证工程质量,同时还能减少钻头振动,从而增加回次进尺,提高钻进效率,延长钻头使用寿命,减少金刚石消耗.最初,曾采用仿D-10型双管钻进,使破碎地层的岩、矿心采取率有了提高,但钻具发生折断难以处理.为此,我们分析了各种单动双管的结构特点和存在问题,设计加工了球型轴承单动双管,经两年来的生产使用,钻进五千八百多米,累计近     

钼矿钻探护壁堵漏措施

大湾钼矿属于斑岩型矿床，岩层极为复杂，岩性硬、脆、碎、软、松散俱全，难取心地层约占45％左右。1980年第一个钻孔（ZK1702）采用φ130～φ91mm口径的钢粒钻进，矿心采取率只有54％，以后相继完工的6个钻孔（还有一个报废），岩矿心采取率只有一个孔是一类孔，其余5个孔均是二类孔，优质孔率仅为17％。经分析研究，为解决岩矿心采取率问题，1982年改用S56绳索取心钻进，几年来共完工33个钻孔，岩矿心采取率平均在85％以上，优质孔率81.8％，比大口径提高了64.8％，台月效率提高了一倍以上，单位成本降     

焊接井管同轴度量具

我队施工的辽阳马家堡矿区，地层变化复杂，0—50m较破碎，坍塌掉块时有发生，岩矿心采取率得不到保证。我们选用了75 S绳索取心钻具，钻穿破碎带后改换φ57mm人造孕镶金刚石普通双管钻具钻进至终孔，分段钻进取得了比较好的经济效果（见附表）。     

φ56毫米内管超前式双动绳索取心钻具

随着绳索取心钻进方法的发展和推广，复杂地层钻进及岩矿心的采取成为急待解决的问题之一。目前的普通绳索取心钻具从性质上说属单动双管钻具。尽管它具有对不同地层有较宽的适用范围和提取岩心方便等特点，但用一类钻具去取结构性质不同的各种岩矿心很明显是不合理的，实践也证明是不能奏效的。     

DPZ-1型底喷抓簧式金刚石单动双管

为了解决钼矿钻探某些地段岩矿心采取困难，与三队共同研制出DPZ-1型底喷抓簧式金刚石单动双管。经现场试验，初步达到设计要求。该钼矿属于古老的震旦纪亚蓟系，原系各种片岩经燕山期构造运动，母岩侵入变质为石英岩，各种角岩，矽卡岩等，形成以钼矿为主的大型多金属矿床。地层是十分复杂的，岩石坚硬（7级以上）破碎，孔壁坍塌掉块漏水。给钻探施工带来极大的困难，特别是岩矿心采取更为困难。过去大口径施工的钻孔大部分不能利用，该队自采用小口径金刚石钻进方法后，情况大有好转，大部分地层岩矿心采取率达到要求。     

风动潜孔锤单管卡簧取心钻具

为保证潜孔锤钻进的效率和岩矿心采取率，我们设计了一种风动潜孔锤单管卡簧取心钻具。生产实践证明，此钻具通风流畅，卡心牢靠，钻进效率高，是一种比较理想的风动冲击取心钻具。     

什邡磷矿取芯工艺

我队于一九六○年勘探什邡磷矿，到六一年底共施工17个钻孔。因岩层破碎，取心方法不当，岩矿心采取质量低劣。17个钻孔中，因孔内事故报废6个，另11个因岩矿心采取率过低而不能利用，故于一九六二年进行全面补课。在钻探工程补课中对以往岩矿心采取率低的原因进行了分析，并以ZK_(33)孔为摸索取     

鄂西铅锌矿硬、脆、碎地层钻探取心技术

针对湖北省兴山县白鸡河铅锌矿硬、脆、碎复杂地层中钻探取心困难问题，采用薄壁隔水底喷式金刚石钻头和钢丝式采心卡具等措施，提高了岩（矿）心采取率。     

喷射式孔底反循环铁砂单管钻进试用情况

试用矿区属长江中下游黄铜,黄铁类型矿床之一,即矽卡岩型矿床,钻探特点是地层复杂,取心困难,一九五八年开始普查钻探,由于岩矿心采取率不合要求,致使部份钻孔     

小径反循环接手

我单位近几年来,在学习兄弟部门应用喷反钻具的基础上,结合自己施工地区的岩层情况,制做了一种小口径反循环接手,以保证在硬、脆、碎地层钻进达到较高的岩(矿)心采取率.     

分水接头双动双管取心钻具

我队在千镜山矿区用大口径钻进复杂地层，由于岩矿层松软怕冲刷，长期来岩矿心采取率低，一般在50％以下。曾用喷反钻具，虽采取率可达要求，但分选严重，层位错乱，品质差。为此，我们根据早期使用的无泵钻具原理，设计了一种分水接头双动双管钻具，应用于施工的二个钻孔，效果较好（见附表）。经地质、水文、物探三家验收，认为岩矿心采取率高，层位准确，品质好，较好地满足了地质设计要求。一、结构原理1．分水接头双动双管钻具与其它双管无泵钻具基本相同，但改进了内管回水装置，并在内管上端加了一根短钻杆（见附图）。     

分节活动式单动双管钻具取心试验

我们根据三一三队某铅锌矿区风化白云岩（疏松）矿层，用其它钻进方法，容易造成矿心品位贫化问题，设计了一种直径89毫米，分节活动式单动双管钻具。经过四个钻孔62个回次的生产性试验，钻进风化白云岩地层时，保持了岩（矿）芯原生造构，减少了矿心品位贫化程度，提高了钻进速度。钻进5—7级岩石时，平均岩（矿）芯采取率达到88％以上。平均小时效率达到2.2米，比双动双管钻进的平均小时效率，提高了0.7米，取得了较好的试验效果。如试验的ZK31—1孔，由孔深94.40—104.17米为风化软质（疏松）矿层，取上来的矿心，保     

一种有效的采心方法

金刚石钻具在硬脆碎地层中钻进，在岩矿心采取问题上有时是一个难题。特别是在较薄的破碎带和结构完整的岩层相互频繁存在的情况下，问题就显得更为突出。单纯使用岩心卡簧卡取岩矿心时，如果卡簧处正好是一截完整岩心，那么可以连同破碎岩心一起卡取上来。而有时卡簧处恰好是一般破碎岩块，则卡簧就无法将其卡住。过去由于这个问题我们没有很好地予以解决，我队在勘探某银金矿过程中曾报废了相当的工作量，给探矿生产造成了一定损失。鉴于上述情况，经反复研究和试验，在现有金刚石钻头的卡心     

中心取样钻探技术在某金矿区的生产试验

某金矿区的地层较为复杂，金刚石钻探及绳索取心钻探台月效率较低，成本较高，矿心有一定的贫化。为了解决这些问题，保证完成黄金储量承包任务，省局决定在该矿区进行CSR钻探技术试验，由我队承担试验任务，在勘探技术研究所的帮助下，于 1992年进行     

谈谈目前钻探质量中存在的几个问题

钻探的目的就是为了探明地上矿产资源与地质构造,而岩矿心又是证实地下资源与地质构造情况的重要依据,因而如果得不到数量足、质量好的岩矿心,就不能满足地质要求,因此提高岩矿心采取率,就成了我们工作中的主要课题。