钼矿钻探护壁堵漏措施

大湾钼矿属于斑岩型矿床，岩层极为复杂，岩性硬、脆、碎、软、松散俱全，难取心地层约占45％左右。1980年第一个钻孔（ZK1702）采用φ130～φ91mm口径的钢粒钻进，矿心采取率只有54％，以后相继完工的6个钻孔（还有一个报废），岩矿心采取率只有一个孔是一类孔，其余5个孔均是二类孔，优质孔率仅为17％。经分析研究，为解决岩矿心采取率问题，1982年改用S56绳索取心钻进，几年来共完工33个钻孔，岩矿心采取率平均在85％以上，优质孔率81.8％，比大口径提高了64.8％，台月效率提高了一倍以上，单位成本降     

破碎带取心方法

1984～1987年，我们在包古图矿区施工，由于地层破碎，岩矿心采取率仅40～50％，有些钻孔因岩矿心采取率不够而报废，损失严重。为了解决破碎带的取心问题，公司、大队成立了攻关组，设计选用了多种钻头、钻具，经过三个钻孔的试验，已取得了良好的效果。     

软弱易冲蚀地层钻探施工技术

钻探生产中经常遇到一些软弱易冲蚀地层,因这些地层岩石破碎、松软,在进入内管前往往易被冲洗液冲蚀,进入内管后也常常因卡簧卡不牢在打捞时掉落造成空管。因岩心采取率低往往造成钻孔报废。以贵州道真新民铝土矿矿区为例,分析了软弱易冲蚀地层岩心采取率低的原因;为提高该类地层岩矿心采取率,研制了元泵反循环超前侧喷绳索取心钻具,保证了岩矿心采取率,取得了很好的效果。     

提高复杂地层岩、矿心采取率的双管钻具

我连钻孔所穿过的各层岩石物理力学性质比较复杂,岩矿心不易采取。到七一年底为止,完工的60个孔,平均岩心采取率24.4％平均矿心采取率17％。按规范要求,没有一个合格孔。提高岩、矿心采取率一度成为提高工程质量的关键。七二年来,我连深入开展路线教育,充分发动群众,采取一些行之有效的技术措施,第二季度岩、矿心采取率大幅度上升,岩心采取率提高到78％,矿心采取率提高到89.7％。矿区钻孔深度在40米到250米之间,一般孔深80—160米,岩石按物理力学性质分四类：     

91单动三重半合管钻具的研制与应用

为了提高松软复杂地层岩矿心采取率和岩矿心的质量,弥补普通双管钻具取心功能的不足,特别研制了91单动三重半合管钻具。介绍了钻具的结构、工作原理、组装、维护保养及在3个不同矿区5个钻孔的野外生产应用情况。应用结果表明,该钻具适宜松散地层钻进,岩矿心采取率达到了100%,同时防止了岩矿心被外界扰动,保持了岩矿心的原状性,提高了岩矿心的质量并利于岩矿心后期的运输与储藏。     

甲魁煤田绳索取心液动锤钻进施工技术

甲魁煤田地质构造复杂,岩层破碎胶结松散,换层频繁,断层破碎带多。在钻探施工中导致孔内事故多、岩（矿）心采取率低、钻进效率低等问题。通过使用绳索取心液动锤钻进技术,解决了在该矿田钻探施工中遇到的技术难题,减少了辅助时间,提高了钻进效率和岩（矿）心采取率,保证了钻孔质量。     

膨润土沸石矿钻探经验

概况我队1978年至1981年对银矿山矿区的膨润土沸石矿进行了普查与初步勘探的钻探施工,提交了初勘报告.前后共施工钻孔89个,孔深130～250米,最深378米;见矿孔77个,其中65个孔作为储量计算的依据孔,并查明了该区的地质构造,解决了取心困难与漏水、缩径等问题,取得了较好的施工效果,岩矿心采取率满足了地质要求,各种矿心及顶底板采取率大于75%;岩心采取率大于65%(见表).88个钻孔弯曲各仅1°左     

γ测井在碳硅泥岩型铀矿地质勘查中的应用

本文针对在碳硅泥岩型铀矿地质勘查过程中钻孔编录阶段出现的岩(矿)心采取率不足,岩(矿)心质量差等问题,导致无法开展有效的岩心地质物探编录工作的情况下,通过γ测井方法在某钻孔应用的实例,探讨如何利用γ测井在岩心采取率低的情况下确定放射性矿层位置的埋藏深度、品位和厚度以及进行初步的地层划分和岩性对比。     

喷射式孔底反循环铁砂单管钻进试用情况

试用矿区属长江中下游黄铜,黄铁类型矿床之一,即矽卡岩型矿床,钻探特点是地层复杂,取心困难,一九五八年开始普查钻探,由于岩矿心采取率不合要求,致使部份钻孔     

金刚石绳索取心钻进技术在似水平孔中的应用

我队应用金刚石绳索取心钻进技术在水平（倾角为15度）钻孔中钻进开始于八四年五月七日在奈曼旗石碑矿区勘察灰岩。在似水平钻孔应用绳索取心新技术主要是为达到以下目的：1．解决复杂地层中的钻进；2．减轻工人的劳动强度；3．提高岩矿心的采取率。应用绳索取心钻进技术，关键是要妥善解决内管的提取技术。我队是用下述方法解决的，从而在似水平孔中发挥出绳索取心钻进的优越性，取得较好的效果。     

双喷嘴反循环接手

近年来我队用100米钻机施工的钻孔较多.因地层松软、破碎,岩矿心采取率一直比较低.曾用过喷反钻具,由于100米钻机配的水泵压力、水量均小,不能造成理想的负压,故采取率仍不高.针对此情况,三结合攻关组设计出双喷嘴反循环接手.通过试验,真空度达到600毫米,解决了破碎地层的取心问题.1.结构双喷嘴反循环接手结构紧凑,加工简单,使用寿命较长.共有七个零件组成     

苗岭队是怎样扭转质量不高局面的

苗岭队今年进行铁矿勘探,第一季度终孔的9个钻孔,平均矿心采取率仅达64.1％,其中有6个钻孔还不到50％,不合乎地质要求。矿心采取率低的原因有以下几点：     

提高滑石矿矿心品质的新方法 水压活塞式取心工具

某队滑石矿区56年勘探以来,打了48个钻孔,完成9240米钻探工作量,由于岩矿心采取率低于80%及其他五项质量指标,亦不合乎地质要求,特别岩矿心又未做保留,故将上述进行的工程全部报废。对此省局决定于62年先打一试验钻孔。在边试验、边研究,边改     

岩矿心采取的操作技术问题

岩矿心采取是岩心钻探最重要的质量指标，分数量和质量两部分。数量指标即岩矿层（包括顶底板）的采取率，有时还要求回次采取率。质量指标主要是：完整性，代表性，纯结性。影响岩矿心采取的因素有客观和主观两方面原因。在主观方面的诸因素中，操作技术占有极重要的地位。常有这种情况：同一种采心工具，不同的使用者效果不同；甚至在同一矿种、同一矿区、同一钻孔乃至上下回次，不同的操作者使用同一采心工具，有的能采上来，有的采不上来或采取率很低，唯一的原因在于是否因地制宜做到了正确的操作。下面拟对岩矿心采取操作上的几个易忽视和有争议     

MY-CMC-PHP泥浆在某金矿使用效果

某金矿为破碎带热液蚀变岩型金矿。矿区主要岩层为白云质大理岩,由于受地质构造影响和风化蚀变作用,岩层破碎、松散,无胶结性,见水分散冲蚀严重。因此岩矿心采取非常困难。我公司在1983~1985年施工中,岩矿心采取率都没达到“岩金矿规范”要求,1985年施工第一个钻孔时,曾连续5个回次(进     

应用HZ308/φ75多功能钻具突破矿区施工质量难关

1992年，我们承担的某金矿普查钻探施工项目，孔浅而且地层软硬不均，接触带及矿层、岩层多为松散软弱泥砂层，岩矿心不易保证，采取困难。我队以前在此类地层钻进时，采用常规的取心工具，均未收到理想效果，不但岩矿心采取率不能保证，而且反复专程捞取岩矿心，影响生产效率。1992年，我们及时地引进并应     

囊袋式取心钻具的设计与应用

如何提高岩（矿）心采取率是钻探工程施工中关注的重要问题之一。针对在钻探中经常遇到的岩（矿）心采取率低的问题,设计了一套钻探工程施工用囊袋式双管取心钻具。该钻具能利用双管中的塑料囊袋结构满足在极破碎、易冲蚀、极软弱、水敏性等地层中钻探施工实现高取心率的要求,在进行双管钻进工艺且不需增加其他钻探设备的前提下,实现岩心采取率达到90%以上。      

隔水单动双管在高岭土矿层中的应用

我队在某高岭土矿区开展普查勘探工作，自82年5月上钻至11月竣工30个钻孔，钻探进尺1031米。钻孔合格率达到100％，其中优质孔率高达80％。在施工期间，曾采用了干钻、无泵和双动双管钻进，其采取率或高或低，低的不能满足规范要求，矿心烧坏、颠倒、污染、原结构破坏，回次进尺短，劳动强度大等。围绕解决高岭土矿取心和上述问题，我们分析了高岭土矿石的物理机械性质，抓住隔水防冲、防震这一主要矛盾，设计研制了隔水单动双管钻具和底喷台阶式硬质合金钻头。于82年在3个钻孔中进行生产试验，取得了良好的效果，满足了地质要求。     

介绍在硬脆碎地层中两种钻进的钻具

在岩心钻探中,采取矿心和岩心是我们的目的,只有保证足够的岩、矿心,才能有正确的地质成果。但在复杂的地层中钻进往往遇到困难,取不上岩矿心,或是岩矿心采取不足直接地影响着生产效率和质量,因之目前在钻探工程中,如何提高在硬脆碎岩石钻进中的岩、矿心采取率是一个迫切需要解决的问题。     

1506m深孔施工措施

1987年4月30日到8月4日，我队在黄山铜镍矿区竣工的ZK122-4孔，设计孔深1500m，直孔；实际孔深1506.31m，终孔顶角2°05′（钻孔弯曲情况见表1），平均岩矿心采取率97.9％，其中矿心采取率98.26％，钻孔质量完全满足地质要求。该孔开动台月数3.11，台月效率484m，纯钻进时间率29.7％，平